[实用新型]一种卧式注塑模具的长杆嵌件固定结构

说明书

本实用新型公开了一种卧式注塑模具的长杆嵌件固定结构，包括插入卧式注塑模具后模板注塑腔的长杆嵌件，注塑后，注塑腔中的注塑件与长杆嵌件为整体；所述长杆嵌件为丝杆；模板上设有卡簧，所述卡簧包括卡簧基部和卡簧叉部；所述卡簧叉部为中空的中心对称结构，卡簧叉部将长杆嵌件卡住固定；卡簧叉部上设有与丝杆螺纹卡和的卡和槽；所述后模板上设有顶针，用于将丝杆和注塑件顶出。本实用新型的有益效果是采用卡簧对长杆嵌件进行固定，成品率高，且稳定性较好、安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及卧式注塑模具的长杆嵌件固定结构。

背景技术

目前，常规长嵌件在注塑时采用立式机台进行注塑，在立式机台注塑时，由于整个后模是静止状态，而嵌件摆什么形式就什么形式，完全不受外界的影响。若采用卧式注塑机注塑生产时，在嵌件的摆放入模腔到合模的时间内，嵌件完全处于孤立的自由状态，大都需要用手进行固摆放固定于模腔内进行注塑，如此则危险系数偏高，或采用磁铁进行吸附，但极易撞模或废品率较高。

发明内容

本实用新型提供一种卧式注塑模具的长杆嵌件固定结构，该采用卡簧对长杆嵌件进行固定，成品率高，且稳定性较好、安全系数高。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

一种卧式注塑模具的长杆嵌件固定结构，包括插入卧式注塑模具后模板注塑腔的长杆嵌件，注塑后，注塑腔中的注塑件与长杆嵌件为整体；所述长杆嵌件为丝杆；

后模板上设有卡簧，所述卡簧包括卡簧基部和卡簧叉部；所述卡簧叉部为中空的中心对称结构，卡簧叉部将长杆嵌件卡住固定；卡簧叉部上设有与丝杆螺纹卡和的卡和槽；

所述后模板上设有顶针，用于将丝杆和注塑件顶出。

本方案中，在采用卧式注塑机进行注塑，固定长杆嵌件使用卡簧的方式进行固定，在开模状态下摆放长杆嵌件，由卡簧进行固定，在进行合模的动态时间内，不使嵌件脱离模腔至合模状态。

可选的，还包括托辅组件，所述托辅组件包括支撑长杆嵌件的托板、设置在托板端部的挡板、连接托板和挡板的等高螺丝、设置在等高螺丝上的弹簧。本技术改进，托辅组件设置在模具下方，用于托辅长杆嵌件；此外，弹簧、挡板等的设计，推动托板调整与模具的相对位置，以适应长杆嵌件长度误差。

可选的，还包括设置在注塑模具B板上用于长杆嵌件径向固定的固定块及导向柱；所述固定块包括上、下固定块，二者配合将长杆嵌件固定；所述导向柱固定于模具上，用于合模时上、下固定块的定位。本技术改进中，合模时，上下固定件将长杆嵌件径向固定。

可选的，还包括设置在后模板上的轴向定位槽，所述轴向定位槽设置于注塑件和卡簧之间的位置，所述轴向定位槽用于长杆嵌件的轴向定位。本技术改进中，轴向定位槽用于定位长杆嵌件的螺纹起始端，轴向定位槽卡位长杆嵌件的螺纹起始端处，限制长杆嵌件的轴向位移，用于长杆嵌件外伸长度轴向定位。

可选的，所述托板的末端处设有径向辅助定位件，所述径向辅助定位件为一组定位柱。本技术改进中，径向辅助定位件用于长杆嵌件尾部的径向辅助定位，每个长杆嵌件配有一组定位柱，两个定位柱的间隙略大于长杆嵌件的外径。

本实用新型的有益效果：采用卧式注塑机进行注塑，长杆嵌件使用卡簧进行固定，模具下方的托辅组件进行托辅，在进行合模的动态过程中，长杆嵌件不会脱离模腔至合模状态，合模后由模具的定位件等对长杆嵌件进行定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；