[实用新型]双锥分体式后混合机

说明书

本实用新型涉及双锥分体式后混合机，其特征在于，包括呈分体结构、上下对位连接的上罐体和下罐体，所述上罐体架装于两端的立柱上，所述下罐体配备有推送料车，所述上罐体两侧设置有一对提升夹紧组件，并经由所述提升夹紧组件实现下罐体的提升以及与上罐体之间的对合连接；所述上罐体两侧设置有搅拌组件，并经由所述搅拌组件对罐体内部粉末的进行搅拌混合；所述上罐体的两侧设置有翻转组件，并经由所述翻转组件实现罐体的翻转动作；旋转主轴上安装有电源旋转接头，经由所述电源旋转接头对包括提升夹紧组件、搅拌组件和翻转组件在内的用电器件传输电能及信号。本实用新型结构设计优化合理、各部分配合科学紧凑，能够实现罐体持续翻转，且易于加料、放料及日常维护清洗。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备，具体地说，是一种用于粉末涂料生产的双锥分体式后混合机。

背景技术

目前，用于粉末涂料生产的混合机主要包括预混合机和后混合机，预混合机主要是用于前工序中不同原料粉之间的预混，后混合机则是为了生产某些具有特殊效果的涂料（如带有花纹），而将经预混、挤出、压片、磨粉之后的成品粉与其他后添加的功能助剂混合为功能性粉末。在后混合的过程中，为了达到成品粉与后添加助剂的混合效果，罐体在混合过程中需保持不断持续的翻转以及内部的搅拌。

为了达到罐体能够连续翻转的混合动作，现有后混合机的罐体一直采用整体式结构，在其罐体一侧通过翻转电机带动罐体翻转，该结构的混合机罐体，配备有上加料口和下出料口，加料口处于高位，加料十分不便；放料口处于低位且受口径影响，放料效率低，也比较麻烦。此外，整体式罐体结构在清洗过程中，只能通过人工进入到罐体内部进行清行，清洗效率低且十分不便。

发明内容

本实用新型旨提供一种双锥分体式后混合机，所述的双锥分体式后混合机结构配置合理紧凑，操作稳定可靠，不仅能够实现分体式罐体的整体翻转混合功能，并且加料和放料操作快捷方便，易于清洗。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

双锥分体式后混合机，其特殊之处在于，包括呈分体结构、上下对位连接的上罐体和下罐体，所述上罐体两端经由旋转主轴架装于两端的立柱上，所述下罐体配备有推送料车，所述上罐体两侧设置有一对提升夹紧组件，并经由所述提升夹紧组件实现下罐体的提升以及与上罐体之间的对合连接；所述上罐体两侧设置有搅拌组件，并经由所述搅拌组件对罐体内部粉末的进行搅拌混合；所述上罐体的两侧设置有翻转组件，并经由所述翻转组件实现罐体的翻转动作；所述旋转主轴上安装有电源旋转接头，经由所述电源旋转接头对包括提升夹紧组件、搅拌组件和翻转组件在内的用电器件传输电能及信号。

所述提升夹紧组件包括配置在上罐体两侧的一对提升电机，由提升电机输出连接的丝杠以及滑动配合于丝杠上的滑套，所述滑套外部经由轴承活动安装有与下罐体罐口外周接触配合的抱夹臂，在提升电机作用下，滑套带动抱夹臂夹持住下罐体向上提升至与上罐体的罐口紧密结合为整体，以实现提升夹紧作用。

所述搅拌组件包括配置在上罐体两侧的一对搅拌电机，以及由所述搅拌电机输出连接且位于罐体内部的搅拌浆，通过搅拌浆的持续搅拌达到粉末的充分混合。

所述翻转组件包括分别与上罐体两侧固连的旋转主轴，所述旋转主轴的一端为驱动端，由架固于一侧立柱上的翻转电机输出连接，所述旋转主轴的另一端为从动端，通过轴承支座安装于另一侧立柱上，在翻转电机的作用下，所述旋转主轴带动罐体实现翻转动作。

所述上罐体顶部不带有加料口。

所述下罐体的底部配设有放料口，所述放料口由一蝶阀控制启闭。

所述用电器件包括两个提升电机、两个搅拌电机、一个翻转电机以及传感器。