[实用新型]一种面包自动化切片装置

说明书

本实用新型一种面包自动化切片装置，包括底板、支撑柱、盒体、料箱、伸缩杆和切割器，支撑柱顶部设有顶板，支撑柱上设有支撑板，切割器上设有切割片，盒体顶壁上设有切割槽，切割片可滑动设于切割槽内，所述支撑板上设有竖直固定杆，料箱中部设有间隔板，所述间隔板将料箱内部间隔形成腔体一和腔体二，竖直固定杆低端设有密封板，所述密封板、腔体二底壁及料箱内壁形成密闭容腔，腔体二底壁上设有单向阀一，切割片上设有出料孔，所述腔体二的一侧壁上设有单向阀二，底板上设有料罐，料罐上设有软管。本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种可以自动给切好的面包片中涂抹酱料，结构简单，使用方便的面包自动化切片装置。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种面包自动化切片装置。

背景技术

切片面包是一种很受欢迎的食品，食用者可根据个人饮食口味自行添加不同种类的酱料，例如草莓酱、蓝莓酱、炼奶酱、沙拉酱等等，现有技术中的自动化面包切割机只具备切割功能，无法自动给切好的面包片中涂抹酱料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可以自动给切好的面包片中涂抹酱料，结构简单，使用方便的面包自动化切片装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种面包自动化切片装置，包括底板、支撑柱、盒体、料箱、伸缩杆和切割器，所述支撑柱设于底板上，所述支撑柱顶部设有顶板，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板位于顶板下方，所述伸缩杆一端设于顶板上，所述伸缩杆另一端贯穿设于支撑板上，所述伸缩杆自由端位于支撑板下方，所述料箱设于伸缩杆自由端，所述切割器设于料箱上，所述盒体设于底板上且位于切割器正下方，所述切割器上设有切割片，所述盒体顶壁上设有切割槽，所述切割槽垂直位于切割片正下方，所述切割片可滑动设于切割槽内，所述支撑板上设有竖直固定杆，所述竖直固定杆高端设于支撑板底壁上，所述竖直固定杆低端位于料箱内，所述料箱中部设有间隔板，所述间隔板将料箱内部间隔形成腔体一和腔体二，所述竖直固定杆低端贯穿间隔板设于腔体二内，所述竖直固定杆低端设有密封板，所述密封板可滑动设于腔体二中，所述密封板、腔体二底壁及料箱内壁形成密闭容腔，所述腔体二底壁上设有单向阀一，所述切割器呈中空结构设置，所述单向阀一的输入端与腔体二连通，所述单向阀一的输出端与切割器连通，所述切割片上设有出料孔，所述单向阀一的输出端与出料孔连通，所述腔体二的一侧壁上设有单向阀二，所述单向阀二的输出端与腔体二连通，所述底板上设有料罐，所述料罐上设有软管，所述软管一端设于料罐内且位于料罐底部，所述软管另一端与单项阀二的输入端连通，所述间隔板与料箱底壁之间的距离不小于盒体的高度；使用时，伸缩杆展开，伸缩杆自由端推动料箱和切割器竖直向下行进，切割器上的切割片穿过切割槽插入盒体中，对面包进行切片，切片完成后，伸缩杆从展开状态开始收缩，带动切割器竖直上升；切割器在伸缩杆的推动下从初始位置向下行进的过程中，料箱在竖直固定杆上向下滑动，使得设于竖直固定杆底部的密封板于料箱内壁之间的距离不断变大，从而使密封板、腔体二底壁及料箱内壁形成密闭容腔的容积不断增大，从而通过软管将料罐中的酱料吸入密闭容腔中，位于软管与料箱之间的单向阀二起到单向导通的作用，即软管中的酱料可以通过单向阀二进入密闭容腔中，密闭容腔中的酱料无法通过单向阀二返回到料罐中，当切割片进入盒体完成面包切片动作时，此时密闭容腔容积最大，密闭容腔暂停从料罐中继续吸收酱料；当切片完成后，伸缩杆带动切割器竖直上升的过程中，料箱在竖直固定杆上向上滑动，密闭容腔体积逐渐缩小，密闭容腔内的压力逐渐增大，将密闭容腔内的酱料通过单向阀一压入切割器中，并通过切割片上的出料孔压出，使酱料从面包片切面的底部涂抹到上部，单向阀二具有单向导通的作用，密闭容腔内的酱料可以通过单向阀二流向切割器，切割器中的酱料无法流入密闭容腔中。

进一步地，所述软管底部截面呈倾斜设置，倾斜设置的软管与酱料的接触面积增大，有利于酱料被吸入软管。

进一步地，所述单向阀一设有多组，多组单向阀一间隔设于腔体二底壁上。

进一步地，所述出料孔设于切割片中下部，所述出料孔设有多组。