[实用新型]一种球面轴承内圈的碾制装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种球面轴承内圈的碾制装置，包括底板，所述底板的顶部从前到后依次固定连接有置物盒、安装板、支撑架和固定板，所述安装板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为三个，三个所述滑槽呈圆周排列，所述上方滑槽的内部均活动连接有第一活动板，所述另外两个滑槽的内部均活动连接有第二活动板，所述第一活动板的前侧下端安装有碾压辊。该球面轴承内圈的碾制装置，通过在芯轴的前侧设置有固定杆，达到了可对轴承内圈进行快速安装的目的，进而提高了工作效率，通过在齿轮的后侧设置有把手，达到了人工驱动的目的，方便了对碾压辊和轴承内圈之间的松紧度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种球面轴承内圈的碾制装置。

背景技术

目前针对球面轴承内圈进行加工时，主要是通过碾压形成外部的形状结构，现有的对球面轴承内圈进行碾制加工时，将轴承内圈毛坯套设在芯轴上，支撑轴承内圈毛坯的定位辊需要单独进行调试，造成了时间的浪费，降低了轴承内圈碾制的效率。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210547603U中公开的一种球面轴承内圈的碾制装置，该球面轴承内圈的碾制装置通过碾压辊、移动板、定位辊和套环的配合使用，套环转动时第二平面螺纹与第一平面螺纹配合，使碾压辊和两个定位辊对快速轴承内圈毛坯进行精准定位，避免了单独调试定位辊花费的额外时间，提高了轴承内圈碾制的效率，但是实际中，由于芯轴的外径值与轴承内圈的内径值相匹配，不便于对轴承内圈的快速安装，并且，该球面轴承内圈的碾制装置是通过伺服电机带动套环，进而带动碾压辊、移动板和定位辊对轴承内圈进行精准定位的，不便于对碾压辊和轴承内圈之间的松紧度进行控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球面轴承内圈的碾制装置，解决了上述背景技术中提出的现有的球面轴承内圈的碾制装置实际中由于芯轴的外径值与轴承内圈的内径值相匹配，不便于对轴承内圈的快速安装，并且，该球面轴承内圈的碾制装置是通过伺服电机带动套环，进而带动碾压辊、移动板和定位辊对轴承内圈进行精准定位的，不便于对碾压辊和轴承内圈之间的松紧度进行控制的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种球面轴承内圈的碾制装置，包括底板，所述底板的顶部从前到后依次固定连接有置物盒、安装板、支撑架和固定板，所述安装板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为三个，三个所述滑槽呈圆周排列，所述上方滑槽的内部均活动连接有第一活动板，所述另外两个滑槽的内部均活动连接有第二活动板，所述第一活动板的前侧下端安装有碾压辊，所述第二活动板的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有伸缩杆和连接弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有活动块，所述伸缩杆和连接弹簧的一端均与活动块的一侧固定，所述活动块的前侧固定连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有定位辊，所述安装板的前侧中部通过轴承活动连接有芯轴，所述芯轴的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的外径值从前到后逐渐减小，所述第一活动板和两个第二活动板的后侧均设置有平面螺纹，所述安装板的后侧设置有齿环和支撑板，所述支撑板位于齿环的内侧，所述支撑板的顶部安装有伺服电机，所述支撑架的内部活动连接有齿轮，所述支撑架的后侧安装有把手，所述固定板的一侧插接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿活动杆并固定连接有卡块，所述活动杆的另一端固定连接有拉柄，所述拉柄的一侧固定连接有复位弹簧，所述拉柄的另一侧固定连接有拉环。

进一步的，所述底板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，所述齿环的前侧设置有与平面螺纹相适配的螺纹。

进一步的，所述伺服电机的输出端通过联轴器与芯轴固定连接，所述齿轮的顶端与齿环的底端啮合连接。

进一步的，所述把手的前端贯穿支撑架的前侧并与齿轮可拆卸固定连接，所述把手呈Z形状。

进一步的，所述卡块与齿轮的外侧卡接。