[实用新型]一种高压水卷管器轴心总成

说明书

本实用新型提出了一种高压水卷管器轴心总成，包括主轴本体，沿轴心线方向在一侧外端面上依次开设有相互连通的第一安装腔、第二安装腔及第三安装腔，主轴本体外周壁上开设有与第三安装腔相连通的出液通道，出液通道用于连接出液管；通液杆，其轴心线处设置有贯通的进液通道，通液杆具有进液端及出液端，出液端插接于第三安装腔内，进液端延伸出主轴本体外侧，用于连接进液管；转动轴承，固定设置在第一安装腔内，且与通液杆进行转动连接；密封装置，设置在第二安装腔内，包括密封环及密封圈，密封圈套接于密封环外圈，密封环套接于通液杆上。本实用新型的通液杆与主轴本体相对旋转时，在保证足够密封性能的同时，能够更加灵活顺畅。

技术领域

本实用新型涉及卷盘器技术领域，尤其涉及一种高压水卷管器轴心总成。

背景技术

传统方式洗车时，由于水管管线较长，散落在地面的水管常影响洗车人员来回走动，存在绊倒洗车人员的风险。目前，为了解决上述问题，多将水管缠绕在高压卷管器的高压卷盘上。目前市面上公开了的高压水卷管器，包括旋转卷筒部件及排管器部件，旋转卷筒部件包括外围缠绕有成卷软管的卷筒，卷筒中心孔处固定连接一通液旋转主轴，通液旋转主轴包括转动连接的空心旋转杆及空心固定杆，空心固定杆延伸出卷筒外侧，其在高压水卷管器保持静止不动，用于外接进液管，空心旋转杆与卷筒固定连接，空心旋转杆上通过管接头穿过卷筒与出液管进行连接，通过排管器部件可以驱使旋转卷筒部件发生旋转，卷筒连通空心旋转杆相对于空心固定杆发生相对转动，从而实现水管在旋转的过程中保持持续出水。但现有技术中的通液旋转主轴存在一定的缺陷，空心旋转杆及空心固定杆之间仅仅通过传统的O形橡胶密封圈进行密封，由于在洗车时，水压较大，这样以来，受压后橡胶密封圈阻力变大，导致空心旋转杆及空心固定杆转不动或转动不灵活，长时间存在摩擦，会导致O形橡胶密封圈快速损坏，从而导致密封性能下降，进而使得高压水卷管器漏液现象发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种高压水卷管器轴心总成，来解决现有技术中的通液旋转主轴旋转不灵活、密封性较差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种高压水卷管器轴心总成，包括主轴本体、通液杆、转动轴承及密封装置；其中，

主轴本体，沿轴心线方向在一侧外端面上依次开设有相互连通的第一安装腔、第二安装腔及第三安装腔，所述主轴本体外周壁上开设有与所述第三安装腔相连通的出液通道，所述出液通道用于连接出液管；

通液杆，其轴心线处设置有贯通的进液通道，所述通液杆具有进液端及出液端，所述出液端插接于所述第三安装腔内，所述进液端延伸出主轴本体外侧，用于连接进液管；

转动轴承，固定设置在第一安装腔内，且与通液杆进行转动连接；

密封装置，设置在第二安装腔内，包括密封环及密封圈，所述密封圈套接于密封环外圈，所述密封环套接于通液杆上。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一安装腔、所述第二安装腔以及所述第三安装腔的周向尺寸逐渐缩小。

在上述技术方案的基础上，优选的，位于第三安装腔内的通液杆外端面上设置有出液头，所述出液头的直径小于通液杆的直径，所述出液头外周壁上设置有至少一个出液孔，所述出液孔与进液通道相连通。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述密封圈为橡胶O型圈，所述密封环为聚四氟乙烯圈，所述密封环的内圈尺寸与通液杆外周圈尺寸相适配。

进一步，优选的，所述转动轴承与密封装置之间还设置有压盘，所述压盘设置在第二安装腔内，且套接在通液杆外周圈上。

进一步，优选的，所述轴本体外端面上设置有用于压紧转动轴承的端盖，所述端盖与通液杆套接，所述端盖对侧所在的主轴本体外端面上设置有连接轴。

进一步，优选的，所述进液端所在的进液通道上设置有第一螺纹孔，所述出液通道上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔及第二螺纹孔上分别连接有接管装置。