[实用新型]一种玻璃粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃粉碎设备，包括：粉碎箱；支撑腿，数量为四个，且分别设置于所述粉碎箱的底端四角；出料口，所述出料口开设于所述粉碎箱的底端中部；支架，所述支架设置于所述粉碎箱的外壁左侧；电机，所述电机设置于所述支架的顶端；粉碎机构，所述粉碎机构设置于所述粉碎箱的内腔，且与所述电机的输出端通过联轴器连接；进料斗，所述进料斗固定连接于所述粉碎箱的顶端；传送机构，所述传送机构设置于所述进料斗的内腔；皮带轮盖，所述皮带轮盖设置于所述传送机构的外壁右侧。该玻璃粉碎设备，玻璃粉碎效率高，防止工人操作失误将手深入设备内部造成伤害，省时省力，提高玻璃装载量，单位面积内玻璃运输量扩大，利于废弃玻璃的运输。

技术领域

本实用新型涉及玻璃粉碎技术领域，具体为一种玻璃粉碎设备。

背景技术

随着建筑行业的兴起，对玻璃的需求大大增加，在施工时玻璃的运送往往是通过吊装，这种方式大大增加了玻璃的损坏率，往往在工程结束之后，会有大量的破损玻璃，为了减少资源浪费，破损玻璃的回收利用也越发显得重要，但是破损玻璃形状各异，大小不一，在运输时受破损玻璃的形状等因素影响，破碎玻璃堆放时相互之间缝隙过大，导致运输的效率低下，没有办法进行高效运输，往往因为玻璃不易运输的问题，使建筑施工人员不愿去将破损玻璃进行回收再造，造成了很大的资源浪费，针对这些问题，提供了一种玻璃破碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃粉碎设备，以至少解决现有技术玻璃大小形状各异导致运输效率低以及现有技术的玻璃粉碎机进料需要工人将玻璃深入机器内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃粉碎设备，包括：粉碎箱；支撑腿，数量为四个，且分别设置于所述粉碎箱的底端四角；出料口，所述出料口开设于所述粉碎箱的底端中部；支架，所述支架设置于所述粉碎箱的外壁左侧；电机，所述电机设置于所述支架的顶端；粉碎机构，所述粉碎机构设置于所述粉碎箱的内腔，且与所述电机的输出端通过联轴器连接；进料斗，所述进料斗固定连接于所述粉碎箱的顶端；传送机构，所述传送机构设置于所述进料斗的内腔；皮带轮盖，所述皮带轮盖设置于所述传送机构的外壁右侧。

优选的，所述粉碎机构包括：转轴，所述转轴通过联轴器锁紧于所述电机的输出端；轴承，所述轴承的外环设置于所述粉碎箱的内壁右侧，且内环与转轴右端过盈配合；旋转筒，数量为若干个，且从左至右等距固定套接于所述转轴的外壁；第一粉碎刀，数量为若干个，所述第一粉碎刀四个一组沿周向设置于所述旋转筒的外壁；第二粉碎刀，数量若干个，所述第二粉碎刀两个为一组分别设置于所述粉碎箱的内壁前后两侧，且与所述第一粉碎刀位置相对应。

优选的，所述传送机构包括：主动皮带轮，所述主动皮带轮固定套接于所述电机的输出端；滚筒，所述滚筒数量为三个，且从上至下通过轴承转动连接于所述进料斗的内腔底部；从动皮带轮，所述从动皮带轮固定套接于位于底部的所述滚筒的左端；第一皮带，所述第一皮带一侧套接于所述主动皮带轮的外壁，且另一侧与从动皮带轮的外壁套接；第二皮带，数量为三个，且分别固定套接于所述滚筒的右端；背滚筒，所述背滚筒通过轴承转动连接于所述进料斗的内腔顶部。

优选的，所述进料斗的前侧从左至右均设置有防溅帘。

优选的，位于所述旋转筒上的第一粉碎刀数量为四个，且四个第一粉碎刀沿周向每隔度分布于旋转筒的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃粉碎设备，通过启动电机同时带动滚筒与第一粉碎刀运行，第一粉碎到可以将破碎的玻璃粉碎呈粉末状之后进行装箱运输，而滚筒可以将进入进料斗的破碎的玻璃准确的送入第一粉碎刀与第二粉碎刀的接触点，使玻璃粉碎的效率更高，防止工人操作失误将手深入设备内部造成伤害，省时省力，提高玻璃装载量，单位面积内玻璃运输量扩大，利于废弃玻璃的运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图1的右视剖视图；