[实用新型]一种减少高温物料输送过程中散料灰的系统

说明书

本实用新型涉及一种减少高温物料输送过程中散料灰的系统，属于皮带机运输技术领域。本实用包括高温物料输送装置和中控室，高温物料输送装置包括倾斜布置的高温物料胶带机和水平布置的返料转运胶带机；高温物料胶带机一端设有链篦机漏斗，另一端设有转底炉布料筛；返料转运胶带机位于所述高温物料胶带机的下方。本实用借助散料灰胶带机将原本需要人工定期清理的散料积灰间断的输送至返料转运皮带上，最终循环参与配料；本实用新型不占用原有配置工艺的空间，配置简单，经济实用，极大减轻清灰的劳动强度，降低生产运营成本。

技术领域

本实用新型涉及一种减少高温物料输送过程中散料灰的系统，属于皮带机运输技术领域。

背景技术

随着有色冶金行业的发展，钢铁厂粉尘得到有效的综合回收利用，目前，钢铁厂粉尘处理通常经过配料、混料、成球、烘干、直接还原、烟气处理等工序来处理，最终可得到直接还原球团和贵重金属氧化物粉尘。

钢铁厂粉尘成球后一般水分在~8%，需要采用烘干设备对其进行烘干，否则含水球团直接进入高温还原炉内，容易产生爆裂、粉化现象，将不利于直接还原球团的后续处理。目前，企业通常采用圆筒烘干机和链篦机为烘干设备来降低含水球团的含水率，因链篦机烘干时物料处于静止状态，最大限度的保护了球团的自身强度，因此大部分企业广泛应用链篦机对湿球团进行烘干。链篦机烘干时烟气温度一般为300~350℃，烘干后的球团温度一般在~80℃，含水＜2%，当后端工序生产异常时，球团在链篦机内停留时间较长，干球温度可能达到100~150℃以上，出料时有可能烫伤胶带机。胶带一般采用聚氨酯材质，部分企业也会采用耐高温胶带运输此部分物料，当经常局部受烫后，胶带面容易产生龟裂，龟裂后在缝隙中容易夹杂粉尘，当皮带机回程时清扫器无法及时清除，而是随胶带翻面后逐渐落灰于地面。此种带面积灰通常是由企业员工定期清扫，清扫过程环境十分恶劣，伴随目前企业用人成本增加，此类岗位招人难度激增，因此迫切需要一种减少高温物料输送过程中散料灰的输送方法。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种减少高温物料输送过程中产生的散料积灰问题的设施。

本实用新型提供的一种减少高温物料输送过程中散料灰的系统,包括高温物料输送装置和中控室，所述高温物料输送装置包括倾斜布置的高温物料胶带机和水平布置的返料转运胶带机；

所述高温物料胶带机一端设有链篦机漏斗，另一端设有转底炉布料筛；所述返料转运胶带机位于所述高温物料胶带机的下方；

在所述高温物料胶带机的下面还设置有散料灰输送装置，所述散料灰输送装置包括散料灰胶带机和集料槽，所述散料灰胶带机的输送带平行且靠近所述高温物料胶带机的输送带回程面，所述集料槽位于所述高温物料胶带机与所述散料灰胶带机之间，在所述散料灰胶带机与返料转运胶带机之间设有导料槽；所述中控室控制所述散料灰胶带机间歇运行。

上述方案的进一步改进在于：高温物料胶带机和所述返料转运胶带机为连续工作。

上述方案的进一步改进在于：所述导料槽竖直布置，其高端位于所述散料灰胶带机的出料口，其底端位于返料转运胶带机的上方。

本实用新型的有益效果在于：借助散料灰胶带机将原本需要人工定期清理的散料积灰间断的输送至返料转运皮带上，最终循环参与配料；本实用新型不占用原有配置工艺的空间，配置简单，经济实用，极大减轻清灰的劳动强度，降低生产运营成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向侧视图；

图中示例：物料输送装置1、散料灰输送装置2、链篦机漏斗11、高温物料胶带机12、转底炉布料筛13、集料槽21、散料灰胶带机22、返料转运胶带机23。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例