[实用新型]一种甩带炉的工作平台

说明书

本申请涉及真空熔炼技术的领域，尤其是涉及一种甩带炉的工作平台。其包括至少两个工作台以及设置于工作台与工作台之间的架桥，所述架桥两端设置有定位块，且所述工作台设置有支撑所述定位块的支撑台。本申请具有加料工序简单的效果。

技术领域

本申请涉及真空熔炼技术的领域，尤其是涉及一种甩带炉的工作平台。

背景技术

真空甩带炉又称真空熔炼炉，是生产钕铁硼磁体的常用设备，其主要是利用交变的电磁场在金属材料中产生涡流热的加热原理，在真空或保护气氛的条件下，完成对钢、特种钢、高温合金、精密合金、有色金属、稀土永磁材料等材料的熔化浇铸成型，是实现了半连续生产模式及自动出模的现代化冶金设备.

参照图1，为现有的一种甩带炉及其工作平台，甩带炉至少有两台，且甩带炉主要包括真空炉体1以及设置于真空炉体1上端的加料器2，而工作平台包括位于真空炉体1上方的至少两个工作台3、焊接于工作台3下端面的四根支撑腿4以及焊接于工作台3一侧的爬梯5，工作过程为：当需要生产钕铁硼磁体甩带片时，工作人员需首先通过爬梯5爬升至工作台3上，随后将钕铁硼原料通过加料器2投入至真空炉体1内，而真空熔体将钕铁硼原料熔炼、甩带以及冷凝之后，形成钕铁硼磁体甩带片。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当需要生产钕铁硼磁体甩带片时，工作人员需首先爬升至工作平台上，之后才能向真空熔体内加入原料，但是在实际生产中，生产车间存在至少两台真空甩带炉，但需要对其他真空甩带炉进行加料时，需要先从原来的工作平台爬下，然后再爬升至其他真空甩带炉的工作平台上，存在加料工序麻烦的缺陷。

实用新型内容

为了改善上述加料工序麻烦的问题，本申请提供一种甩带炉的工作平台。

本申请提供的一种甩带炉的工作平台采用如下的技术方案：

一种甩带炉的工作平台，包括至少两个工作台以及设置于工作台与工作台之间的架桥，所述架桥两端设置有定位块，且所述工作台设置有支撑所述定位块的支撑台。

通过采用上述技术方案，在两个工作台之间架设架桥，使得工作人员需要对其他真空甩带炉进行加料时，可以直接通过架桥移动至其他工作台上，而不再需要先从原来的工作台爬下，然后再爬升至其他工作台上，促使加料工序简单化，另外，支撑台支撑定位块，增加架桥的稳定性。

可选的，还包括驱动所述定位块活动的升降组件，所述升降组件包括固定于定位块上的丝杠螺母、穿设所述定位块且与所述丝杠螺母配合连接的丝杠以及驱动所述丝杠转动的驱动件，所述支撑台开设有供所述定位块上下滑移的滑移槽，所述定位块的侧壁与所述滑移槽的槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，将丝杠螺母固定于定位块上，随后将丝杠穿设定位块并与丝杠螺母配合连接，使得在组装架桥或者拆卸架桥时，可以直接通过开启驱动件控制丝杠旋转，进而控制固定有丝杠螺母的定位块于滑移槽内上下滑移，进而将架桥的组装以及拆卸简单化；另外，定位块的侧壁与滑移槽的槽壁抵接，滑移槽限制定位块的周向移动，使得丝杠在旋转时不会带动定位块旋转，进而使升降组件可以正常使用。

可选的，所述驱动件包括固定于所述支撑台下端的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的主动轮以及固定于所述丝杠下端的从动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮旋转，主动轮与从动轮啮合，进而带动从动轮旋转，且从动轮固定于丝杠的下端，从而从动轮带动丝杠旋转，使得在控制定位块上下升降时，可以直接通过驱动电机对架桥进行控制，使得对架桥的升降更为简单方便。

可选的，所述丝杠下端设置有与所述丝杠转动连接的支撑块，且所述支撑块位于所述从动轮的下方。

通过采用上述技术方案，在丝杠的下端设置支撑块，将丝杠对地面的直接接触改为通过支撑块间接接触，增加丝杠的稳定性，另外，丝杠与支撑块转动连接，且支撑块位于从动轮的下方，进而促使丝杠的正常使用。