[实用新型]一种药丸生产用的原料配比装置

说明书

本实用新型公开了一种药丸生产用的原料配比装置，包括缓冲底座、配比混合箱、原料罐和搅拌件，缓冲底座内部的顶端设置有承载板，且承载板顶部的中央位置处固定有配比混合箱，所述配比混合箱内部的中央位置处设置有主动轴，且主动轴上均匀分布有螺旋输料叶片，所述配比混合箱顶部的中央位置处固定有第二电机，且第二电机的输出端与主动轴连接，所述出料头的一侧均通过导料管与原料罐连接，且导料管上均设置有第二电磁阀。本实用新型通过安装有配比混合箱、原料罐、第一电机、滚轴、搅拌叶片、气缸、出料头、伸缩杆、推料板；第一电磁阀、第二电磁阀以及导料管，通过控制气缸和伸缩杆的行程来调节出料的量，便于定量下料配比。

技术领域

本实用新型涉及原料配比技术领域，具体为一种药丸生产用的原料配比装置。

背景技术

药丸指制成圆粒形的药物，一种口服药物，一般需要遮光、密封保存，药丸生产的过程中需要将多种原料进行配比、混合之后通过挤出制粒机挤出成型，但是现有的此类装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类配比装置大多不具备定量配比的功能，而且原料导入时容易发生凝固或沉淀等现象，影响后续药丸的生产；

2、在配比下料后需要将原料进行混合，但是现有的此类配比装置混合效果较差，混合均匀度不足；

3、现有的此类配比装置大多不具备减震缓冲的功能，在工作时容易产生较大幅度的晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药丸生产用的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的不利于定量配比、混合不够均匀以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药丸生产用的原料配比装置，包括缓冲底座、配比混合箱、原料罐和搅拌件，缓冲底座内部的顶端设置有承载板，且承载板顶部的中央位置处固定有配比混合箱，所述配比混合箱内部的中央位置处设置有主动轴，且主动轴上均匀分布有螺旋输料叶片，所述配比混合箱顶部的中央位置处固定有第二电机，且第二电机的输出端与主动轴连接，所述配比混合箱内部的两侧均设置有从动轴，且从动轴与主动轴通过皮带轮机构连接，所述配比混合箱内部的顶端设置有温度传感器，所述配比混合箱的外侧套设有加热外壳，且加热外壳内部的底端设置有加热电阻，所述承载板的顶端固定有架体，且架体的顶端均匀固定有原料罐，所述原料罐的顶部均固定有第一电机，且原料罐的底端均通过支架设置有出料头，所述出料头的底端延伸至配比混合箱内，且出料头上均设置有第一电磁阀，所述出料头的一侧均通过导料管与原料罐连接，且导料管上均设置有第二电磁阀，温度传感器的输出端通过导线与外部控制器的输入端电线连接，外部控制器的输出端分别通过导线与第一电机、第二电机、气缸、加热电阻、第一电磁阀以及第二电磁阀的输入端电线连接。

优选的，所述缓冲底座内部的底端均匀设置有减震支座，且减震支座的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，所述活动件的顶端均与承载板的底部固定连接。

优选的，所述承载板的两侧均设置有导向块，所述缓冲底座内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述加热外壳的内部均匀设置有导热环，且导热环等间距环箍在配比混合箱的外侧，所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻连接，所述导热环和导热杆均为导热系数高的铜合金材质。

优选的，所述原料罐的底端均匀固定有气缸，且气缸的输出端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆均伸入到出料头的内部，且伸缩杆的底端均固定有推料板。

优选的，所述原料罐的内部均设置有滚轴，且滚轴的底端均设置有搅拌叶片，所述第一电机的输出端均与滚轴连接。

优选的，所述从动轴的两侧均匀设置有搅拌件，且搅拌件上均匀分布有通孔。

优选的，所述活动件均呈倒置的“U”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：