[实用新型]一种使物料快速乳化的分散釜

说明书

本实用新型公开了一种使物料快速乳化的分散釜，包括底座，所述底座的上表面竖直固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的上端固定连接有罐体，所述罐体的上端固定连接有机架，所述机架的内部上端固定连接有伺服电机，所述机架的内部下端固定连接有加热箱。本实用新型中，在物料进入到分散釜内后，伺服电机启动，带动导热转轴转动，从而带动搅拌杆对物料进行搅拌，通过设置在加热箱内的电热环对导热转轴进行加热，经过导热转轴、搅拌杆将热量传导至物料内部，经过多重预热和内外部同时加热的方式使得物料快速乳化，最后经过抽料泵将乳化后的物料经过出料管排出。

技术领域

本实用新型涉及分散釜技术领域，尤其涉及一种使物料快速乳化的分散釜。

背景技术

目前传统的乳化工艺中对工艺油罐内的油品及其他物料进行加热混合时，通常采用单一的插入角型侧向伸入式搅拌器或者叶轮式搅拌器，现有的分散釜对于其内部的物料进行乳化时，多是在罐体内壁设置加热装置，存在导热不均匀，加热速率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使物料快速乳化的分散釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使物料快速乳化的分散釜，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面竖直固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的上端固定连接有罐体，所述罐体的上端固定连接有机架，所述机架的内部上端固定连接有伺服电机，所述机架的内部下端固定连接有加热箱，所述伺服电机的输出端固定连接有导热转轴，所述罐体的内部底端固定连接有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有轴承，所述导热转轴的下端与所述轴承的内圈固定连接，所述罐体的内壁镶嵌有螺旋加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋加热管的一端固定连接有进气管，所述螺旋加热管的另一端固定连接有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内部固定连接有多个电热环，多个所述电热环均套设在所述导热转轴的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的一侧上端固定连接有进料斗，所述进料斗的外侧固定连接有电热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端一侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端与所述罐体的下端中间位置固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热转轴上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均为导热材料。

本实用新型具有如下有益效果：

该使物料快速乳化的分散釜，在使用时，通过设置的底座、出料管、支撑地脚、出气管、进气管、伺服电机、加热箱、机架、进料斗、电热管、罐体、抽料泵、导热转轴、螺旋加热管、搅拌杆、轴承、支撑架、电热环，本分散釜在加入物料前，通过进气管通入高温蒸汽进入到罐体内壁镶嵌的螺旋加热管内对罐体进行预加热，在进料斗的外侧设置电热管，对由进料斗加入的物料进行预加热，在物料进入到分散釜内后，伺服电机启动，带动导热转轴转动，从而带动搅拌杆对物料进行搅拌，通过设置在加热箱内的电热环对导热转轴进行加热，经过导热转轴、搅拌杆将热量传导至物料内部，经过多重预热和内外部同时加热的方式使得物料快速乳化，最后经过抽料泵将乳化后的物料经过出料管排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱内部结构示意图。

图例说明：