[实用新型]一种涂料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料混合装置，涉及涂料生产制造行业领域，包括底板、支撑弹簧、支架、连接板、装配孔、辊架、定位支撑辊、旋转安装环、齿环、中间齿轮轴、中间齿轮、安装座、驱动齿轮、驱动齿轮轴、驱动减速器、驱动电机、辊槽、往复机构，所述往复机构包括箱体、料桶、转轴、往复齿轮、杆架、往复杆、往复齿条、固定连杆、连杆、转盘、转盘电机。本实用新型设计方案通过整体旋转安装环和往复机构的设计设涂料的混合过程中可将大量涂料分散为多份进行高效混合，也可同时进行多种涂料的混合工作，在料桶的不断往复以及整体旋转过程中，涂料的混合更加均匀，混合效率得到有效的提升。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产制造行业领域，尤其是一种涂料混合装置。

背景技术

目前涂料的混合主要采用搅拌反应釜进行混合工作，搅拌效率和搅拌均匀程度容易受到多种外部因素影响，且当涂料生产时混合涂料量较多时，混合效率更加受到影响。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种涂料混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料混合装置，包括底板、支撑弹簧、支架、连接板、装配孔、辊架、定位支撑辊、旋转安装环、齿环、中间齿轮轴、中间齿轮、安装座、驱动齿轮、驱动齿轮轴、驱动减速器、驱动电机、辊槽、往复机构，所述往复机构包括箱体、料桶、转轴、往复齿轮、杆架、往复杆、往复齿条、固定连杆、连杆、转盘、转盘电机，所述支撑弹簧以左右均布的5根为一组分3组前后均布刚性安装于底板上端面，所述支架分2组前后对称刚性一体式安装于连接板上端面，所述连接板刚性安装于支撑弹簧上端，所述装配孔设置于支架端面，所述辊架分6组360°环形阵列均布刚性安装于装配孔内壁，所述定位支撑辊分6组360°环形阵列均布通过转轴配合安装于辊架，所述定位支撑辊配合安装于旋转安装环外壁设置的辊槽，所述齿环刚性安装于旋转安装环外壁，所述中间齿轮轴通过轴承配合安装于2组支架之间，所述中间齿轮刚性安装于中间齿轮轴，所述中间齿轮与齿环啮合，所述安装座分4组360°环形阵列均布刚性安装于旋转安装环内壁，所述驱动齿轮刚性安装于驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴通过轴承配合安装于2组支架之间中间齿轮轴左下部位置，所述驱动齿轮与中间齿轮啮合，所述驱动齿轮轴前端刚性安装于驱动减速器动力输出端，所述驱动减速器通过减速器支架固定于驱动电机壳体，所述驱动减速器动力输入端刚性连接于驱动电机动力输出轴，所述驱动电机通过电机支架刚性安装于前端支架前端面，所述料桶分2组前后对称刚性一体式安装于转轴前后端部，所述转轴通过轴承配合安装于箱体前后端侧壁，所述往复齿轮刚性安装于转轴中部位置，所述杆架分2组左右对称刚性一体式安装于箱体顶部内壁，所述往复杆配合安装于2组杆架之间，所述往复齿条刚性安装于往复杆中部上端外壁，所述固定连杆首端通过筋板刚性安装于往复杆中部下端外壁，所述连杆首端铰接安装于固定连杆末端，所述连杆末端铰接安装于转盘，所述转盘刚性安装于转盘电机动力输出轴，所述转盘电机通过电机座刚性安装于箱体内部中空底面。

上述的一种涂料混合装置，所述支撑弹簧内部嵌套式安装伸缩导向柱，所述往复机构分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装座。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过整体旋转安装环和往复机构的设计设涂料的混合过程中可将大量涂料分散为多份进行高效混合，也可同时进行多种涂料的混合工作，在料桶的不断往复以及整体旋转过程中，涂料的混合更加均匀，混合效率得到有效的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的旋转安装环安装结构侧视图；

图4为本实用新型的往复机构整体结构主视图；

图5为本实用新型的往复机构整体结构侧视图；