[实用新型]一种MTBE装置腐蚀铁锈处理装置

说明书

本实用新型公开了一种MTBE装置腐蚀铁锈处理装置，其技术方案是：在萃取塔的底部设有含铁锈的甲醇水溶液出口，通过进液管分多路连接铁锈处理装置，每一路铁锈处理装置通过前手阀和管道排凝阀连接到蓝式磁性吸附过滤杂质装置，在蓝式磁性吸附过滤杂质装置的出口端连接后手阀，多路铁锈处理装置汇集为一路管线，通过出液管排出。有益效果是：本实用新型对MTBE装置的萃取后含甲醇水溶液管道内铁锈和泄漏催化剂进行磁性吸附和过滤，消除铁锈和催化剂对动设备故障、静设备和管道堵塞的影响，同时消除因催化剂泄漏造成的设备腐蚀问题，降低设备定期检修费用，降低设备腐蚀安全隐患；另外，拆装清洗维修也简单，采用水冲洗或者抹布，清除杂质。

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工辅助装置，特别涉及一种MTBE装置腐蚀铁锈处理装置。

背景技术

MTBE：甲基叔丁基醚，一种高辛烷值汽油添加剂，MTBE装置在生产过程中，采用的催化剂为大孔径强酸性阳离子交换树脂，在催化剂装填、运行过程中，会因各种原因造成强酸性H⁺的脱落或者整个催化剂的泄漏，造成剩余碳四物料（未参加MTBE反应的物料）中携带催化剂或者强酸性H⁺进入下游工序，反应产物物料中携带催化剂或者强酸性H⁺采用PH试纸在检测时，显示为5.2-5.5，为强酸性物质，该酸性条件下的物料，会对碳钢材质的设备、管道进行腐蚀，腐蚀为铁锈，进而造成运转的动设备故障，静设备及管道壁厚变薄或者堵塞，进而影响装置的安全生产运行，具有较大的危害性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种MTBE装置腐蚀铁锈处理装置，可以有效的解决该物料对动设备故障、静设备和管道堵塞的问题，同时消除因催化剂泄漏造成的设备腐蚀问题，降低了设备定期检修费用，降低设备腐蚀安全隐患。

一种MTBE装置腐蚀铁锈处理装置，其技术方案是：包括前手阀（1）、蓝式磁性吸附过滤杂质装置（2）、后手阀（3）、管道排凝阀（4）、进液管（5）、出液管（6），在萃取塔（7）的底部设有含铁锈的甲醇水溶液出口（7.3），通过进液管（5）分多路连接铁锈处理装置，每一路铁锈处理装置通过前手阀（1）和管道排凝阀（4）连接到蓝式磁性吸附过滤杂质装置（2），所述蓝式磁性吸附过滤杂质装置（2）内设有内过滤丝网和磁性磁棒，对铁锈进行过滤和吸附，在蓝式磁性吸附过滤杂质装置（2）的出口端连接后手阀（3），多路铁锈处理装置汇集为一路管线，通过出液管（6）排出。

优选的，上述蓝式磁性吸附过滤杂质装置（2）包括磁棒底板（2.1）、排凝丝堵（2.2）、内过滤丝网（2.3）、磁棒内丝管（2.4）、壳体（2.5）、磁性磁棒（2.6）、装置出料口（2.7）、装置进料口（2.8），所述的壳体（2.5）的一侧设有装置进料口（2.8），另一侧设有装置出料口（2.7），在壳体（2.5）的内腔设有内过滤不锈钢集成丝网（2.3）和多个磁性磁棒（2.6）。

优选的，上述壳体（2.5）的顶部设有上法兰（2.10），在上法兰（2.10）顶部设有吊柱（2.12）。

优选的，上述上法兰（2.10）通过连接紧固件（2.9）连接到壳体（2.5）。

优选的，上述上法兰（2.10）一侧设有不凝气排空口（2.11）。

优选的，上述内过滤丝网（2.3）采用不锈钢集成丝网（2.3）。

优选的，上述萃取塔（7）包括含甲醇的碳四组分进口（7.1）、碳四组分出口（7.2）、含铁锈的甲醇水溶液出口（7.3）、塔体（7.4），在塔体（7.4）的下侧设有含甲醇的碳四组分进口（7.1），顶部设有碳四组分出口（7.2），底部设有含铁锈的甲醇水溶液出口（7.3）。