[实用新型]一种金属外壳气介超声波传感器

说明书

本实用新型涉及超声波传感器技术领域，具体涉及一种金属外壳气介超声波传感器，包括超声波振子、金属外壳、中套管、内套管、减振胶圈、锁紧螺母和电缆线，所述中套管插设在金属外壳内，所述内套管插设在中套管内，所述超声波振子通过灌封胶固定在内套管内部，所述锁紧螺母压在内套管后端，所述电缆线从金属外壳后端穿过灌封胶与超声波振子电性连接。该超声波传感器结构强度高、不易变形、工作稳定、灵敏度高。

技术领域

本实用新型涉及超声波传感器技术领域，具体涉及一种金属外壳气介超声波传感器。

背景技术

气介超声波传感器是超声波以空气为媒介传播的，利用不同介质的声阻抗和空气声阻抗的差别会产生反射折射的特性，可以用来制作物位距离的检测、定位等各种测量仪器。

现有的超声波传感器一般采用塑料外壳，结构强度低，易变形，易与金属固定器件产生共振形响正常测量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种结构强度高、不易变形、工作稳定、灵敏度高的金属外壳气介超声波传感器。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金属外壳气介超声波传感器，包括超声波振子、金属外壳、中套管、内套管、减振胶圈、锁紧螺母和电缆线，所述金属外壳为两端开口的套管，金属外壳的前端向金属外壳内部弯折形成一圈限位凸起；所述中套管插设在金属外壳内，中套管的长度小于金属外壳的长度，中套管的前端外壁沿周向开设一圈卡槽，所述卡槽卡在金属外壳前端的限位凸起上；所述内套管插设在中套管内，内套管的前端内壁沿周向设置一环状凸缘，内套管的后端外壁沿周向设置一环状凸起，所述环状凸起压在中套管后端，内套管的前端外壁沿周向设置一环状凹槽，所述减振胶圈安装在环状凹槽内；所述超声波振子通过灌封胶固定在内套管内部，且超声波振子前端四周抵在环状凸缘上；所述锁紧螺母压在内套管后端，锁紧螺母外壁设有外螺纹，所述金属外壳内壁设有与外螺纹适配的内螺纹；所述电缆线从金属外壳后端穿过灌封胶与超声波振子电性连接。

进一步的，所述灌封胶为吸声型聚氨酯灌封胶。

本实用新型的有益效果是：

使用金属外壳代替现有的塑料外壳，金属外壳强度高，不易变形，能够为超声波振子提供更好地保护；超声波振子通过灌封胶固定子内套管内，内套管与金属外壳之间设置有中套管，超声波振子发射的超声波振动经过多次不同介质界面的衰减，阻断与金属外壳的共振，工作稳定，灵敏度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是图1的A处结构放大图；

图3是超声波振子的结构示意图；

图4是金属外壳的剖视图；

图5是中套管的剖视图；

图6是内套管的剖视图；

图7是锁紧螺母的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-超声波振子，2-金属外壳，21-限位凸起，22-内螺纹，3-中套管，31-卡槽，4-内套管，41-环状凸缘，42-环状凸起，43-环状凹槽， 5-灌封胶，6-减振胶圈，7-锁紧螺母，8-电缆线。

具体实施方式