[实用新型]一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置

说明书

本实用新型公开了一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置，包括切线平台，所述切线平台的下端固定有对称状的支撑腿，且切线平台的上端中心部位设有对称状的固定柱，并且固定柱内部为中空状，所述固定柱内部设有滚轮固定轴承，且滚轮固定轴承内部插设有滚轮，并且滚轮固定轴承的上端固定有连接块，所述滚轮的外圈套设有环形的切割轮，且滚轮外圈固定有半圆形的固定片，并且切割轮的两侧固定有环形的切割轮固定圈，所述切割轮固定圈的外壁固定有若干个定位块。该PET聚酯薄膜生产用热压切线装置内部设有热压结构，同时该装置的切线轮之间的间距可以进行调节，方便对薄膜切割出不同的宽度，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及PET聚酯薄膜加工装置技术领域，具体为一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置。

背景技术

PET聚酯薄膜简称PET薄膜。特点是耐高温，好印刷，易加工，耐电压绝缘性好，防火能通过UL认证94VTM-2认证，环保有通过SGS,ROSH认证，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，薄膜一般用于电子产品。

现有的PET聚酯薄膜在加工切割的时候，PET聚酯薄膜用的切线装置在使用的时候调节十分不便，不方便切出不同宽度的PET聚酯薄膜，降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置，以解决背景技术中提出的PET聚酯薄膜用的切线装置在使用的时候调节十分不便，不方便切出不同宽度的PET聚酯薄膜，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置，包括切线平台，所述切线平台的下端固定有对称状的支撑腿，且切线平台的上端中心部位设有对称状的固定柱，并且固定柱内部为中空状，所述固定柱内部设有滚轮固定轴承，且滚轮固定轴承内部插设有滚轮，并且滚轮固定轴承的上端固定有连接块，所述滚轮的外圈套设有环形的切割轮，且滚轮外圈固定有半圆形的固定片，并且切割轮的两侧固定有环形的切割轮固定圈，所述切割轮固定圈的外壁固定有若干个定位块，所述固定片的内侧开设有固定片卡槽，且固定片卡槽内壁开设有定位块安装槽。

优选的，所述切线平台的上端设有挡板，且挡板关于切线平台的中心线对称分布。

优选的，所述连接块上端开设有凹槽，且连接块上端凹槽内转动设置有螺纹杆，并且螺纹杆穿过固定柱的上端。

优选的，所述固定片的中心部位开设有螺丝安装孔，且螺丝安装孔内部设有固定螺丝，并且固定螺丝穿过螺丝安装孔固定到滚轮的外壁。

优选的，所述定位块至少设有4个，且定位块在切割轮固定圈上的位置与定位块安装槽的位置相对应。

优选的，所述固定片卡槽关于固定片的中心线对称分布，且固定片卡槽的内部形状与切割轮固定圈的外部形状相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PET聚酯薄膜生产用热压切线装置内部设有热压结构，同时该装置的切线轮之间的间距可以进行调节，方便对薄膜切割出不同的宽度，提高生产的效率。该装置的切线平台上方设有挡板，通过挡板可以将物料挡住，避免物料从切线平台上脱离，而且连接块起到连接螺纹杆和滚轮固定轴承的作用，这样接螺纹杆在旋转的时候可以推动滚轮固定轴承进行移动这样可以推动滚轮的一端进行移动，而且固定片内侧的固定片卡槽起到容纳切割轮固定圈的作用，可以将切割轮固定圈的位置固定住，通过更换不同宽度的固定片来改变切割轮之间的间距，方便使用者进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置结构示意图；

图2为本实用新型一种PET聚酯薄膜生产用热压切线装置切线平台侧视图；