[实用新型]PCB表面锡珠刷洁机构

说明书

本实用新型公开了一种PCB表面锡珠刷洁机构，包括毛刷、驱动毛刷转动去除PCB表面锡珠的转动驱动机构、驱动毛刷水平移动的水平驱动机构和驱动毛刷上下升降的升降驱动机构；所述转动驱动机构包括转轴、同步带和转动驱动电机，所述毛刷套于所述转轴，所述同步带套于所述转轴和所述转动驱动电机的输出轴，所述转动驱动电机安装于升降座。本实用新型有效去除PCB表面的锡珠，便于对毛刷进行更换，通过吸尘口和刮杆的设置，提高清洁效果。

技术领域

本实用新型属于PCB焊接技术领域，特别是涉及一种PCB表面锡珠刷洁机构。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，因此成为锡焊，在电子行业中，PCB(即印刷电路板)在生产的过程中，需要在其表面通过焊锡焊接多种电子元器件，因此，PCB制作完成后，在其板面上会残留有锡珠、锡渣或污渍。在使用PCB前，必须清除上述焊接中残留的锡珠、锡渣或污渍，否则可能引起PCB上电子元器件间的短路。

现有技术中，清除PCB板上的锡珠、锡渣或污渍的方法通常是人工吹锡或人工使用静电毛刷进行刷板，人工手动清洁的方法不但使得生产效率低，而且浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PCB表面锡珠刷洁机构，有效去除PCB表面的锡珠，便于对毛刷进行更换，通过吸尘口和刮杆的设置，提高清洁效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种PCB表面锡珠刷洁机构，包括毛刷、驱动毛刷转动去除PCB表面锡珠的转动驱动机构、驱动毛刷水平移动的水平驱动机构和驱动毛刷上下升降的升降驱动机构；

所述转动驱动机构包括转轴、同步带和转动驱动电机，所述毛刷套于所述转轴，所述同步带套于所述转轴和所述转动驱动电机的输出轴，所述转动驱动电机安装于升降座；

所述升降座安装有吸尘板，所述吸尘板具有吸尘口，所述吸尘口与吸尘管连通；

所述升降座的下方安装有第一侧板和第二侧板，所述转轴的一端转动连接于所述第一侧板，且所述转轴的另一端转动连接于安装板，所述安装板可拆卸连接于第二侧板。

进一步地说，所述第一侧板和所述安装板之间设有刮杆，毛刷转动时，刮杆与毛刷接触以刮除吸附在毛刷上的锡珠。

进一步地说，所述升降驱动机构包括安装座和升降气缸，所述升降气缸固定于所述安装座，所述升降气缸的推杆与所述升降座连接。

进一步地说，所述水平移动驱动机构包括机架和水平气缸，所述水平气缸固定于所述机架，且所述水平气缸的推杆和安装座连接。

进一步地说，所述安装板和所述第二侧板之间通过螺丝实现可拆卸连接。

进一步地说，所述毛刷设有2个。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的转动驱动机构包括转轴、同步带和转动驱动电机，转轴带动毛刷转动，从而去除PCB表面的锡珠，值得一提的是，升降座安装有吸尘板，吸尘板具有吸尘口，吸尘口与吸尘管连通，从而将锡珠、锡渣、粉尘吸走，保证清洁效果；

本实用新型的第一侧板和安装板之间设有刮杆，毛刷转动时，刮杆与毛刷接触以刮除吸附在毛刷上的锡珠；

本实用新型的转轴的一端转动连接于第一侧板，且转轴的另一端转动连接于安装板，安装板可拆卸连接于第二侧板，当需要更换毛刷时，拆下安装板，对毛刷进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的毛刷、刮杆和吸尘板的结构示意图；

附图中各部分标记如下：