[实用新型]一种超薄偏光片加工用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄偏光片加工用自动上料装置，包括储料箱和吸附装置，所述储料箱内部设置有第一电机、限位块、螺纹杆、滑块、L形支架、放置台，所述滑块一侧固定连接有L形支架和放置台，所述储料箱内部水平方向设置有多个转动杆，所述转动杆表面中心处设置有齿轮、传输皮带、滚轮，所述储料箱远离第一电机的一侧外壁设置有传送带、固定板、挡板、毛刷，所述吸附装置由液压缸、气缸、旋转气缸控制。本实用新型，通过滚轮旋转时与偏光片之间的摩擦力实现了叠放偏光片分离上料，减轻了工作人员的压力，同时有效软性材质有效保护了偏光片上料时损坏，此装置结构合理，操作简单，能有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及偏光片上料设备技术领域，尤其涉及一种超薄偏光片加工用自动上料装置。

背景技术

偏光片主要用于液晶显示器和有机EL显示器，是显示影像不可或缺的元件，随着智能手机和平板电脑等终端的屏幕越来越薄，偏光片也朝着越来越薄的方向发展。

现有的超薄偏光片加工上料装置在上料时多采用单个料盒，将偏光片叠放至其中，用吸盘吸附的方式上料，容易一次吸附多个偏光片，此时就需人工将多余的偏光片分离，耗时耗力的同时也容易造成偏光片损坏，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄偏光片加工用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄偏光片加工用自动上料装置，包括储料箱，所述储料箱的底部四角处固定连接有第一支架，所述第一支架底部设置有万向轮，所述储料箱内部设置有第一电机、限位块、螺纹杆、滑块、L形支架、放置台；

所述储料箱一侧内壁对称有限位块，所述限位块的底部设置有第一电机，且第一电机贯穿限位块，所述限位块之间设置有螺纹杆、滑块，所述滑块远离储料箱一侧固定连接有L形支架，所述L形支架的顶端固定连接有放置台；

所述储料箱内部靠近放置台的正上方水平方向设置有多个转动杆，所述转动杆表面中心处设置有齿轮、传输皮带、滚轮；

所述储料箱反面靠近顶端处设置有第二电机，且第二电机贯穿储料箱侧壁，所述储料箱远离第一电机的一侧外壁设置有传送带、固定板、挡板、毛刷；

所述储料箱顶部远离第一电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的运动端端面固定连接有气缸，所述气缸伸缩端端面设置有旋转气缸、固定杆、吸附装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机、第二电机与限位块、储料箱的贯穿处开设有第一贯穿孔，且第一电机、第二电机的转动轴表面与第一贯穿孔内壁转动连接，所述第二电机的转动轴端面与转动杆的端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮，滚轮的内壁与转动杆的外壁固定连接，所述传输皮带与齿轮啮合连接，所述螺纹杆远离第一电机的一端与限位块转动连接，所述螺纹杆贯穿滑块，且贯穿处开设有第二贯穿孔，所述螺纹杆的外壁与第二贯穿孔内壁螺纹连接，所述滑块的一侧与储料箱内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机转动轴的端面与螺纹杆的端面固定连接，所述传送带的底部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部与储料箱通过固定板相连，所述第二支架远离储料箱的一侧固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱一侧位于传送带上方设置有毛刷，所述传送带的一端贯穿储料箱的侧壁，且与储料箱侧壁开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转气缸运动端端面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有吸附装置，所述吸附装置包括压板、固定块、弹簧、吸盘。