[实用新型]一种超薄偏光片加工用自动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄偏光片加工用自动卸料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有切割刀和支杆，所述支杆的底部固定安装有压块，所述工作台的表面设置有两个限位组件，所述工作台的内部设置有移动组件，所述工作台的两侧均固定安装有隔板。本实用新型通过限位组件、第一卡槽、第二卡槽和移动组件等之间的配合，既可以实现对超薄偏光片的上下限位，也可以实现对其的前后限位，有效减少切割过程中超薄偏光片的偏移和波动，也减少了对后续卸料的影响；同时可以适用不同宽度和厚度的超薄偏光片。

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工设备领域，尤其涉及一种超薄偏光片加工用自动卸料装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。

传统的偏光片切割工艺多靠人工上料、卸料，既浪费人力也增加了工作人员的劳动负担；而现有的部分超薄偏光片加工用自动卸料装置在切割时超薄偏光片容易发生偏移或者波动，对后续的卸料也造成了一定的影响，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的超薄偏光片加工用自动卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄偏光片加工用自动卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄偏光片加工用自动卸料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有切割刀和支杆，所述支杆的底部固定安装有压块，所述工作台的表面设置有两个限位组件，所述工作台的内部设置有移动组件，所述工作台的两侧均固定安装有隔板，其中一个所述隔板的后表面固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有电机，两个所述隔板前表面均设置有转动组件，其中一个所述转动组件与电机的输出轴固定连接，其中另一个所述转动组件通过轴承与对应的隔板的表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前后两侧均贯穿开设有第一卡槽，所述限位组件通过螺栓与对应的第一卡槽卡接，所述工作台的上表面贯穿开设有两个第二卡槽，所述移动组件通过第二卡槽与工作台的表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面和前表面共同贯穿开设有下料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括U形架，所述U形架的内壁固定安装有软垫层，所述U形架的两端均贯穿开设有固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定安装有把手，所述连接杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定安装有导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括圆杆，所述圆杆的外表面固定安装有卷筒，所述圆杆远离隔板的一端螺纹连接有限位头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该超薄偏光片加工用自动卸料装置通过限位组件、第一卡槽、第二卡槽和移动组件等之间的配合，既可以实现对超薄偏光片的上下限位，也可以实现对其的前后限位，有效减少切割过程中超薄偏光片的偏移和波动，也减少了对后续卸料的影响；同时可以适用不同宽度和厚度的超薄偏光片，适用性更强。