[实用新型]一种零部件全自动压合设备

说明书

本实用新型公开了一种零部件全自动压合设备，包括框架，所述连接板左侧固定连接有辅助液压杆，且辅助液压杆左端固定连接有推板，推板左侧固定有保护软胶，且保护软胶上下两侧连接有活动板，所述活动板左端活动连接有紧固螺丝，且紧固螺丝右侧活动连接有调整板。该零部件全自动压合设备利用平台右侧设置的延伸板对连接板进行固定，再通过连接板内固定连接的电机带动底部的齿轮在固定齿条上移动，使连接板带动活动板进行移动，再通过连接板内的辅助液压机控制辅助液压杆带动推板进行移动，推板通过保护软胶对输送带上的零件进行夹取，并放到限位板上进行压合，从而减少人工操作不当的安全问题，提高加工后零件的精确度。

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体为一种零部件全自动压合设备。

背景技术

机械零部件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。包括: 1、零(部)件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。 2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械。

现在对零部件的压合过程中，简单的操作员压合已经不能满足加工的精度，而且操作员还存在操作的不一致性，影响产品性能，生产效率低，而且存在一定的安全隐患，因此，提出一种零部件全自动压合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件全自动压合设备，以解决上述背景技术中提出的现有自动压合设备通过人工操作不当带来的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件全自动压合设备，包括框架，所述框架上端活动连接有传送轮，且传送轮上活动连接有输送带，框架一侧固定连接有平台，且平台顶部设有控制器，控制器一侧设有控制面板，所述平台一侧设有延伸板，且延伸板左侧开设有卡槽，卡槽内活动连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有辅助液压杆，且辅助液压杆左端固定连接有推板，推板左侧固定有保护软胶，且保护软胶上下两侧连接有活动板，所述活动板左端活动连接有紧固螺丝，且紧固螺丝右侧活动连接有调整板。

优选的，所述控制器内设有液压杆，且液压杆末端两侧设有液压机。

优选的，所述液压机底部对应的平台上设有限位板。

优选的，所述连接板内固定连接有辅助液压机，且辅助液压机通过导管连接有辅助液压杆。

优选的，所述连接板内通过固定板连接有电机，且电机底部活动连接有齿轮，且齿轮右侧啮合连接有固定齿条，固定齿条位于延伸板左侧开设的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件全自动压合设备利用平台右侧设置的延伸板对连接板进行固定，再通过连接板内固定连接的电机带动底部的齿轮在固定齿条上移动，使连接板带动活动板进行移动，再通过连接板内的辅助液压机控制辅助液压杆带动推板进行移动，推板通过保护软胶对输送带上的零件进行夹取，并放到限位板上进行压合，从而减少人工操作不当的安全问题，提高加工后零件的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种零部件全自动压合设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种零部件全自动压合设备内部结构示意图；

图3为本实用新型一种零部件全自动压合设备活动板与延伸板连接结构示意图；

图4为本实用新型一种零部件全自动压合设备图3中A处放大示意图。

图中：1、传送轮，2、输送带，3、框架，4、控制器，5、液压杆，6、控制面板，7、延伸板，8、限位板，9、液压机，10、活动板，11、连接板，12、卡槽，13、辅助液压杆，14、辅助液压机，15、保护软胶，16、调节螺丝，17、齿轮，18、凹槽，19、固定齿条，20、平台，21、固定板,22、电机。

具体实施方式