[实用新型]一种钣金件激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种钣金件激光切割设备，包括机床体架，所述机床体架上顶端设置有液压机，且液压机的下方设置有机械手臂，所述机械手臂的下方设置有激光切割头，且激光切割头的下端设置有冷却水管，所述冷却水管的一端设置有进水管，且冷却水管的另一端设置有回流水管，所述液压机的两侧均设置有回流水箱，且回流水箱的下端设置有洒水口，所述机床体架内部侧壁上设置有电机，且电机上设置有转轴。该一种钣金件激光切割设备通过设置洒水口、水泵、蓄水池和制冷机将冷却激光切割头用的水来清理机床设备，然后再过滤制冷用作冷却用水，可以达到有效清洁设备和水资源循环利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金件激光切割设备。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备，其中剪切是钣金加工工艺中最重要的一个步骤，目前市场上运用最广泛的就是采用激光进行钣金的切割。

现有技术存在以下缺陷或问题：

目前市场上的钣金件激光切割设备，在进行钣金件切割时会产生大量的火星残屑，吹的到处都是需要后续工作人员进行清理，由于这些残屑是用激光高温切割下来的，所以这些残屑还带有很高的温度，需要及时清理掉这些残屑时只能用水进行冲洗，所以传统的钣金件切割设备不仅造成了人力资源的浪费还造成了水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钣金件激光切割设备，以达到高效清洁和节约水资源的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件激光切割设备，包括机床体架，所述机床体架上顶端设置有液压机，且液压机的下方设置有机械手臂，所述机械手臂的下方设置有激光切割头，且激光切割头的下端设置有冷却水管，所述冷却水管的一端设置有进水管，且冷却水管的另一端设置有回流水管，所述液压机的两侧均设置有回流水箱，且回流水箱的下端设置有洒水口，所述机床体架内部侧壁上设置有电机，且电机上设置有转轴，所述转轴上设置有连轴板，且连轴板上设置有夹板，所述机械手臂的正下方设置有第一滤网，且第一滤网的下方设置有蓄水池，所述蓄水池内设置有第二滤网，且蓄水池的一侧内壁上设置有温度传感器，所述蓄水池的一侧设置有制冷机，且制冷机远离蓄水池的一侧设置有水泵，所述水泵上设置有出水口，且机床体架上设置有进料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述激光切割头通过螺栓与机械手臂固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管通过软管与出水口相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述回流水管通过软管与回流水箱相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机通过转轴与连轴板转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滤网覆盖整个蓄水池，且第二滤网向远离温度传感器的一侧倾斜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述制冷机通过软管与蓄水池相连通，且水泵通过软管与制冷机相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板的数目为四组，且夹板通过螺栓与连轴板固定连接

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金件激光切割设备，具备以下有益效果：