[实用新型]石墨高温烟气急冷塔的折流板与塔节的连接结构

说明书

本实用新型公开了石墨高温烟气急冷塔的折流板与塔节的连接结构，其包括塔节和折流板，该塔节具有沿竖直方向延伸的筒体，在该筒体的内壁上开设有第一凹槽；该折流板具有一水平板，该水平板沿水平方向延伸，该水平板具有一安装端，在该安装端的端面上开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，该水平板抵靠在筒体的内壁上，使第二凹槽与第一凹槽相对设置，共同形成为一个容纳腔，在该容纳腔内填充有固化型胶泥，在安装端的端面与塔节的内壁之间还涂刷有胶粘剂。本申请中，由第一凹槽和第二凹槽共同形成一个容纳腔，填充在容纳腔内的固化型胶泥在固化后，固化后的固化型胶泥形成一个具有高强度的胶泥块，使折流板支撑在筒体上，避免掉落。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨高温烟气急冷塔的折流板与塔节的连接结构。

背景技术

为了提高急冷塔的耐腐蚀性，部分急冷塔内的喷淋板采用石墨制作，但是由于石墨的性质较脆，急冷塔内的石墨制部件在安装时，一般均采用粘结的方式进行固定，但是由于急冷塔内的温度变化较大，使塔内的部件处于频繁的热胀冷缩当中，且在喷淋液的冲击下，塔内的折流板会发生脱落，降低喷淋塔的使用效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种石墨高温烟气急冷塔的折流板与塔节的连接结构，其包括塔节和折流板，该塔节具有沿竖直方向延伸的筒体，在该筒体的内壁上开设有第一凹槽；该折流板具有一水平板，该水平板沿水平方向延伸，该水平板具有一安装端，在该安装端的端面上开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，该水平板抵靠在筒体的内壁上，使第二凹槽与第一凹槽相对设置，共同形成为一个容纳腔，在该容纳腔内填充有固化型胶泥，在安装端的端面与塔节的内壁之间还涂刷有胶粘剂。具体地，该固化型胶泥为有机胶泥。该固化型胶泥优选为聚酯树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、环氧树脂胶泥或呋喃树脂胶泥中的任一种。

本申请中，在筒体的内壁和折流板上分别设置了第一凹槽和第二凹槽，使第一凹槽和第二凹槽共同形成一个容纳腔，填充在容纳腔内的固化型胶泥在固化后，不但可以将折流板粘结在筒体上，而且由于固化型胶泥在固化后，形成一个具有高强度的胶泥块，对折流板形成一个较强的支撑作用，使折流板能够承受喷淋液的冲击，避免折流板从筒体上掉落。

具体地，为保证固化型胶泥能够将折流板稳定地粘结在塔节上，该第一凹槽的深度为5-10mm，该第二凹槽的深度为5-10mm。

进一步，在水平板的边缘设置有围堰板，该围堰板、水平板和筒体之间形成一溶液槽。该溶液槽内能够存留一定的液体，在液体蒸发时，可以降低折流板周围的温度，避免折流板的温度大幅度地升高或降低，减少折流板的变形，使折流板稳定地保持在筒体上。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

参阅图1和图2，

石墨高温烟气急冷塔的折流板与塔节的连接结构，其包括塔节10和折流板20，塔节为构成塔体的一个筒状结构，多个塔节顺次连接后形成塔体。该塔节10具有沿竖直方向延伸的筒体11，在该筒体11的内壁12上开设有第一凹槽15。该折流板20具有一水平板21，该水平板21沿水平方向延伸，该水平板具有一安装端211，在该安装端211的端面212上开设有与第一凹槽15相对应的第二凹槽25，该水平板21抵靠在筒体11的内壁12上，使第二凹槽25与第一凹槽15相对设置，共同形成为一个容纳腔，在该容纳腔内填充有固化型胶泥31，在安装端的端面与塔节的内壁之间还涂刷有胶粘剂。

具体在本实施例中，该第一凹槽的深度为6mm，该第二凹槽的深度为8mm。固化型胶泥为有机胶泥，具体采用环氧树脂胶泥。可以理解，在其他实施例中，固化型胶泥还可以采用聚酯树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、或呋喃树脂胶泥中的任一种。

在水平板21的边缘设置有围堰板22，该围堰板22、水平板21和筒体11之间形成一溶液槽23，该溶液槽内能够存留一定的液体，在液体蒸发时，可以降低折流板周围的温度，避免折流板的温度大幅度地升高或降低，减少折流板的变形，使折流板稳定地保持在筒体上。