[实用新型]一种防潮结自动填料装置

说明书

本实用新型公开一种防潮结自动填料装置，包括自上而下设置的储料罐、输料罐、粉碎罐，储料罐与输料罐通过管道连接，输料罐与粉碎罐间设置输料腔，输料腔内设置螺旋辊，所述螺旋辊的辊轴与输料电机的输出轴连接，输料电机固定在输料罐的上部；所述粉碎罐内水平设置粉碎轴，粉碎轴上设置粉碎桨叶；粉碎轴与粉碎电机的输出轴连接；粉碎罐内设置过滤网，所述过滤网设置在粉碎桨叶的下方；粉碎罐的最下方为出料口，所述出料口设置在反应罐的上方并与反应罐内腔连通。本实用新型的优点是：能够防止辅料与反应罐中的气体直接接触，进而避免发生板结；另一方面，可实现通过电机控制的输料，无需人工在反应罐顶部操作。

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体是一种用于反应罐自动填料的装置。

背景技术

反应罐是用于将主料与辅料进行反应的设备，为充分进行反应，往往需要在反应罐的上部设置搅拌轴，下部设置曝气装置；而辅料中，往往含有易板结成分，在反应时，需要按一定时间及一定比例向反应罐中加料；现有技术往往采用人工控制的方法，直接将储料罐的阀门打开，向反应罐输送辅料，而由于反应罐上方温度较高、且气体成分较为复杂，人工操作非常不利；因此，迫切需要一种能够防止辅料板结，且自动填料的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防潮结自动填料装置，包括自上而下设置的储料罐、输料罐、粉碎罐，储料罐与输料罐通过管道连接，输料罐与粉碎罐间设置输料腔，输料腔内设置螺旋辊，所述螺旋辊的辊轴与输料电机的输出轴连接，输料电机固定在输料罐的上部；所述粉碎罐内水平设置粉碎轴，粉碎轴上设置粉碎桨叶；粉碎轴与粉碎电机的输出轴连接；粉碎罐内设置过滤网，所述过滤网设置在粉碎桨叶的下方；粉碎罐的最下方为出料口，所述出料口设置在反应罐的上方并与反应罐内腔连通。

为便于更换，所述粉碎罐侧壁设置槽口，所述槽口对面的罐体侧壁设置插座，过滤网穿过所述槽口并插入所述插座中。

为便于粉碎，保证辅料有充分的回转空间，所述粉碎罐的体积大于数量腔的体积。

所述过滤网的框架上设置把手。

本实用新型的优点是：能够防止辅料与反应罐中的气体直接接触，进而避免发生板结；另一方面，可实现通过电机控制的输料，无需人工在反应罐顶部操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为粉碎罐的放大图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括自上而下设置的储料罐2、输料罐3、粉碎罐4，储料罐2与输料罐3通过管道连接，输料罐3与粉碎罐4间设置输料腔5，输料腔5内设置螺旋辊6，所述螺旋辊6的辊轴与输料电机7的输出轴连接，输料电机7固定在输料罐3的上部；所述粉碎罐4内水平设置粉碎轴9，粉碎轴上设置粉碎桨叶；粉碎轴与粉碎电机8的输出轴连接；粉碎罐内设置过滤网10，所述过滤网设置在粉碎桨叶的下方；粉碎罐的最下方为出料口14，所述出料口设置在反应罐1的上方并与反应罐内腔连通。

为便于更换，所述粉碎罐侧壁设置槽口12，所述槽口对面的罐体侧壁设置插座11，过滤网10穿过所述槽口并插入所述插座中。所述过滤网的框架上设置把手13。

为便于粉碎，保证辅料有充分的回转空间，所述粉碎罐的体积大于数量腔的体积。

本实用性的原理是：利用输料腔中的螺旋辊输料时，辅料在螺旋辊的带动下，不断输送至粉碎罐；当停止输送时，螺旋辊与输料腔壁的空隙内依然有很多辅料，这些辅料隔断了反应罐中的气体向储料罐流动，因此，防止了辅料的板结；而螺旋辊中夹持的辅料非常容易发生板结，一方面这些板结的辅料数量较少，另一方面，这些板结的辅料会在粉碎罐中被粉碎桨叶所打碎；粒径合格的辅料才能通过过滤网掉入反应罐中，粒径较大的辅料会保留在过滤网的上端，随更换过滤网时一起取出。

输料时，打开储料罐的开关，辅料在重力作用下进入输料罐，输料罐下部的输料腔将辅料通过螺旋辊输送至粉碎罐；粉碎罐内，板结的辅料会被粉碎桨叶打碎，合格的通过过滤网掉入反应罐中。储料罐的开关可采用电磁阀，以实现远程控制。