[实用新型]一种机封冷却装置

说明书

一种机封冷却装置，包括水箱、出水管、回水管和温度感应器，水箱为方形结构，水箱顶盖上设置有回水口，水箱侧壁底部设置有出水口，水箱内部设置有过滤板，过滤板将水箱内部空腔分隔成左腔和右腔，回水口位于左腔内，出水口位于右腔内；左腔底板为倒四棱锥形，尖部设置有左排污口；出水管与水箱出水口连通，出水管上设置有管道泵；回水管与水箱回水口连通；温度感应器设置于水箱出水口上；水箱的出水口通过出水支管与出水管连通，水箱的回水口通过回水支管与回水管连通，水箱设置有多个，多个水箱并联设置；每个出水支管上设置有出水阀，每个回水支管上设置有回水阀，本实用新型冷却效率高，可以不间断对机封进行冷却，而且结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型总体涉及化工生产设备技术领域，更具体地，涉及一种机封冷却装置。

背景技术

机械密封通常称为机封，是设置在旋转轴与机体之间用于解决防止流体泄漏问题的密封装置，常用于减速机、泵、压缩机、反应釜等旋转式流体设备中，在使用过程中机封会因摩擦产生高温，导致内部的O型圈变形，从而会降低机封的密封效果，化工生产中，需对机封进行冷却的设备较多，现有技术中大多将自来水通过碳钢管道输送进入设备或机封进行冷却，冷却后的废水直接排入下水道，这种冷却方式不但会浪费大量水资源，而且会造成环境污染；由于自来水水质差，时间久了后，设备及管道锈蚀严重，会造成管道堵塞或设备损坏。

CN 207738539U公开了一种机封冷却水自循环系统，包括循环槽和一组机封冷却水套，循环槽内通过隔板分隔成初次沉淀池、二次沉淀池和三次沉淀池，初次沉淀池内设有滤斗，滤斗的底部与水平方向呈α夹角，α为20～25°，滤斗的底部由滤网和微孔透气膜两段拼接而成。但是并没有解决沉淀池内杂质如何清理问题、循环水降温问题、沉淀池下部水的流出问题以及设备出现故障如何不间断对机封进行冷却等问题。

因此，为了解决水资源浪费、机封冷却装置冷却效果差的问题，亟需一种新型机封冷却装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机封冷却装置，包括水箱1、出水管2、回水管3和温度感应器4，所述水箱1为方形结构，水箱1顶盖上设置有回水口11，水箱1侧壁底部设置有出水口12，水箱1内部设置有过滤板15，所述过滤板15将水箱1内部空腔分隔成左腔13和右腔14，所述回水口11位于左腔13内，所述出水口12位于右腔14内；所述左腔底板131为倒四棱锥形，尖部设置有左排污口132，所述左排污口132上设置左排污阀133；所述出水管2与水箱出水口12连通，用于将水箱1内的冷却水输送至机封内，出水管2上设置有管道泵7；所述回水管3与水箱回水口11连通，用于将机封内的废水输送至水箱1内；所述温度感应器4设置于水箱出水口12上；所述水箱1的出水口12通过出水支管21与出水管2连通，所述水箱1的回水口11通过回水支管31与回水管3连通，所述水箱1设置有多个，多个所述水箱1并联设置；每个出水支管21上设置有出水阀22，每个回水支管31上设置有回水阀32。

根据本实用新型的一种实施方式，所述水箱左腔13内设置有液位仪6。

根据本实用新型的一种实施方式，所述右腔14内设置有滤罩5，所述滤罩5为半球形，所述滤罩5开口端固定在出水口12处的水箱1内壁上，所述右腔底板141为倒四棱锥形，尖部设置有右排污口142，所述右排污口142上设置有右排污阀143。

根据本实用新型的一种实施方式，所述水箱1、出水管2和回水管3上设置有散热片。

根据本实用新型的一种实施方式，所述水箱1内回水口11上设置有布水器16。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括补水管8，所述水箱左腔13顶盖上设置有补水口17，所述补水管8通过补水支管81与水箱1的补水口17连通；所述补水支管81上设置有补水阀82。

根据本实用新型的一种实施方式，所述水箱1设置有三个。