[实用新型]内衬盒端壁折叠机

说明书

本实用新型公开了一种内衬盒端壁折叠机，在机架上安装有三面输送装置和端折下输送带，在端折下输送带的前端设置有外端抬折装置，在端折下输送带上方有间隔地设置有端折上输送带，该端折上输送带的前端为坡带段，外端抬折装置位于坡带段的下方；在三面输送装置和端折上输送带之间设置有端边内折爪，该端边内折爪通过内折爪支座可转动地支承机架；所述外端抬折装置的折纸臂铰支于抬折支板上，在抬折支板上铰支有抬折气缸，抬折气缸的另一端铰支于折纸臂上，该抬折支板固定安装于机架上。所述端折上输送带的坡带段与其输送段呈倾角布置。该内衬盒端壁折叠机能够进行内衬盒筒腔结构进行折叠、输送，且制作生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱盒折叠成型设备，尤其涉及具有筒管空腔结构的内衬盒盒端折叠机械。

背景技术

包装盒中的内衬盒具有良好的缓冲抗震效果，能够有效地起到限位缓冲，防止颠簸和晃荡松散的作用，对包装产品起着极好的保护作用；纸质内衬盒则具有装卸方便，抗震缓冲，能有效降低产品损耗，又可再生利用，既环保又有效节约资源。

纸质内衬盒的结构多种多样，其中带有筒管状盒腔的内衬盒在结构稳定性和缓冲避震效果方面具有明显的优势，这种结构的内衬盒由于折叠结构较为复杂，不仅需要经过多道折叠成多折面纸板，而且需要将多折面纸板再折叠成筒腔结构，最后还要对筒腔的端壁进行折叠成型，这种复杂的折叠过程仍依赖于手工操作，生产效率十分低下，折叠质量难以操作和保证。而采用传统的包装盒制作加工方法和粘箱（盒）设备，首先是将模切好的纸质基板通过输送装置送入到进纸位，并由输送装置传送带送至其后的各道工序装置进行相应的折叠加工。使用粘箱机生产纸质内衬盒能有效地降低劳动成本，提高生产效率和产品正品率，但是目前的这种粘箱设备功能较为单一，工艺灵活性和可扩展性不足，往往只能进行单层箱壁和简单折痕盒体的折叠成型，而对于具有筒管状盒壁的内衬盒则无法进行制作加工，很难适应盒型结构日益复杂多变的要求；传统的折盒成型只能对纸质基板进行平面折叠和输送，既不能对筒腔结构的侧壁进行折叠操作，也不能对筒腔结构进行端壁折叠操作。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够进行内衬盒筒腔结构进行折叠、输送，且制作生产效率高的内衬盒端壁折叠机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的内衬盒端壁折叠机，包括机架，所述机架上安装有三面输送装置和端折下输送带，在端折下输送带的前端设置有外端抬折装置，在端折下输送带上方有间隔地设置有端折上输送带，该端折上输送带的前端为坡带段，外端抬折装置位于坡带段的下方；在三面输送装置和端折上输送带之间设置有端边内折爪，该端边内折爪通过内折爪支座可转动地支承机架；所述三面输送装置包括有设置于机架上的上水平输送带和下水平输送带，在上水平输送带和下水平输送带的两侧各设置一竖向输送带，竖向输送带张拉于竖向主动辊和竖向张拉辊上，竖向输送带的输送带面与下水平输送带输送带面相垂直；所述外端抬折装置的折纸臂铰支于抬折支板上，在抬折支板上铰支有抬折气缸，抬折气缸的另一端铰支于折纸臂上，该抬折支板固定安装于机架上。

在上述结构中，由于采用输送面相互垂直的水平输送带和竖向输送带，两条竖向输送带和水平输送带构成三面输送结构，不仅能够对具有筒腔的内衬盒施以水平面方向的摩擦拖动力，而且对筒腔盒两侧的盒壁施以竖直的摩擦拖动力，实现了内衬盒的立体输送和定型输送，在输送中保持内衬盒稳定的形状，且摩擦拖动力大，输送准确可靠。在三面输送装置的后端设置有端折下输送带和端折上输送带，并且端折下输送带和端折上输送带相互间隔设置而构成对筒管盒腔结构的四面摩擦拖动输送。又由于在三面输送装置和端折输送结构之间对称地设置有端边内折爪，该端边内折爪转动支承于机架上，通过端边内折爪实现筒管腔结构的端部首道盒壁的自动折叠。在端折下输送带的前端设置有外端抬折装置，并且端折三面输送带的前端为坡带段，外端抬折装置又实现筒管腔结构的端部二道盒壁的自动折叠；端折上输送带的坡带段可以在输送过程中进行筒管腔结构的端部顶盒壁的自动折叠。因此采用上述结构不仅实现内衬盒筒管空腔盒结构的四面输送，而且能够自动地实现筒管空腔端部盒壁的一道和二道盒壁的自动折叠，具有自动程度化高，生产效率高的优点，且能有效保证折叠质量。