[实用新型]制盒机三面输送装置

说明书

本实用新型公开了一种制盒机三面输送装置，在支架上设置有水平输送结构，该水平输送结构由相对设置的上水平输送带和下水平输送带构成，在该水平输送结构的两侧分别设置有一竖向输送结构，竖向输送结构的输送带面与上水平输送带和下水平输送带的输送带面相垂直；竖向输送结构包括竖向主动辊和竖向张拉辊，竖向输送带张拉于竖向主动辊和竖向张拉辊，竖向主动辊和竖向张拉辊转动支承于竖向输送带支板上，该竖向输送带支板固定安装于支架上。竖向驱动电机固定安装于竖向输送带支板上。竖向输送带的内侧设置有若干竖向托带辊，竖向托带辊转动支承于竖向输送带支板上。该制盒机三面输送装置能对带有筒腔结构的内衬盒进行折叠输送，且输送准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸箱盒折叠成型的输送设备，尤其涉及一种能纸箱盒进行多面折叠输送的装置。

背景技术

传统的包装盒内衬缓冲结构多采用EPE、EPP、EVA、PS等化工材料，制作过程中需消耗较多资源，而且难以回收利用，尤其是废弃的内衬盒难以降解，对生产、生活环境会造成较大的污染，不符合环保要求。纸质内衬盒则具有装卸方便，抗缓冲，能有效降低产品损耗，又可再生利用，既环保又有效节约资源。

随着包装盒产品的日益多样化和外包装箱（盒）的复杂化，纸质内衬盒的结构也变得更加复杂多样。在纸质内衬盒的结构型式中带有筒管腔盒壁的内衬盒，其在结构稳定性和缓冲避震效果方面具有明显的优势，但是这种具有筒腔的立体空间结构给折叠成型过程的成型输送带带来很多困难。通常纸质内衬盒的折叠制作大都采用传统的包装盒制作加工方法和粘箱（盒）设备，在这种加工方法中首先是将模切好的纸质基板通过输送装置送入到进纸位，并由输送装置传送带送至其后的各道工序装置进行相应的折叠加工；使用粘箱机生产纸质内衬盒能有效地降低劳动成本，提高生产效率和产品正品率。但传统折盒成型设置只能对折叠纸质基板进行平面输送，无法对具有筒腔的立体结构进行多面输送和可靠的握持定型，无法保证折叠成型质量和准确可靠输送，显然现有的平面输送不适用筒腔内衬盒的折叠成型和输送。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对带有筒腔结构的内衬盒进行折叠输送，且输送准确可靠的制盒机三面输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的制盒机三面输送装置，包括支架，在支架上设置有水平输送结构，该水平输送结构由相对设置的上水平输送带和下水平输送带构成，在所述水平输送结构的两侧分别设置有一竖向输送结构，竖向输送结构的输送带面与上水平输送带和下水平输送带的输送带面相垂直；所述竖向输送结构包括竖向主动辊和竖向张拉辊，竖向输送带张拉于竖向主动辊和竖向张拉辊，竖向主动辊和竖向张拉辊转动支承于竖向输送带支板上，该竖向输送带支板固定安装于支架上。

在上述结构中，由于在水平输送带的两侧各设置有一竖向输送带，并且竖向输送带和水平输送带的输送面相互垂直，两条竖向输送带和水平输送带构成了三面输送结构，不仅能够对具有筒腔的内衬盒施以水平方向的摩擦拖动力，而对筒腔盒两侧的盒壁施以竖向的摩擦拖动力，实现了内衬盒坯的立体输送和定型输送，能够在输送中保持内衬盒的形状，且摩擦接触面和摩擦拖动力大，输送准确可靠。又由于水平输送带和竖直输送带均采用平型带输送，具有运行平稳、装配维修方便，并且可以实现较长距离的拖动输送。

本实用新型的进一步实施方式，所述竖向主动辊由竖向驱动电机驱动，竖向驱动电机固定安装于竖向输送带支板上。能够实现对竖向输送带的有效拖动。

本实用新型的进一步实施方式，所述竖向输送带的内侧设置有若干竖向托带辊，竖向托带辊转动支承于竖向输送带支板上，竖向托带辊的转动轴线与竖向主动辊和竖向张拉辊的转动轴线相平行。能够保证竖向输送带的摩擦拖动力。

本实用新型的进一步实施方式，所述竖向输送带、上水平输送带和下水平输送带均为平型带。结构简单合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型制盒机三面输送装置作进一步说明。