[实用新型]一种塑料生产挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产挤出成型装置，涉及挤出成型装置领域，针对现有塑料生产挤出成型装置低效，通用性差的问题，现提出如下方案，其包括方形支撑板，所述方形支撑板内开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有圆筒，所述圆筒内开设有多个圆形滑孔，所述圆形滑孔内设置有挤出模筒，所述挤出模筒的前端外侧面固定套装有圆环，所述圆筒的前侧端面开设有圆形槽，所述挤出模筒的后端面开设有槽体，每个所述槽体的两侧内壁均通过弹簧铰链转动连接有L型转板。本装置具有可以方便的进行搭配安装，且安装方便，大大的提高了挤出模具的通用型，提高了安装以及生产效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及挤出成型装置领域，尤其涉及一种塑料生产挤出成型装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

但是现有的挤出模具由于大部分只能进行单通道的挤出，及时可以多通道的挤出，也是同种规格的相同形状进行多通道挤出，这样大大的制约了挤出模的效率以及通用性。因此提出一种塑料生产挤出成型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料生产挤出成型装置，解决了现有塑料生产挤出成型装置低效，通用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料生产挤出成型装置，包括方形支撑板，所述方形支撑板内开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有圆筒，所述圆筒内开设有多个圆形滑孔，所述圆形滑孔内设置有挤出模筒，所述挤出模筒的前端外侧面固定套装有圆环，所述圆筒的前侧端面开设有圆形槽，所述挤出模筒的后端面开设有槽体，每个所述槽体的两侧内壁均通过弹簧铰链转动连接有L型转板，所述圆筒在圆形槽以圆筒为中心的径向外侧开设有第一环形槽且圆形槽以圆筒为中心的径向内侧开设有第二环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽内均分别设置有第一圆环与第二圆环，所述第一圆环与第二圆环贯穿各个圆形槽，所述圆筒的中心开设有凹槽，所述凹槽内设置有圆盘，所述第一圆环、第二圆环与圆盘之间均通过连接杆固定连接，所述连接杆为嵌入在圆筒的前端面，所述第一圆环、第二圆环以及圆盘均分别通过螺栓与各自一侧的圆环以及凹槽的内壁紧固连接，所述圆筒的后端面固定连接有多个限位块。

优选的，所述挤出模筒滑动连接在圆形滑孔内，所述限位块均固定连接在圆筒后端面的圆形滑孔的外沿，所述挤出模筒与各自一侧的限位块互相限位。

优选的，所述L型转板通过弹簧铰链转动连接在各自一侧的槽体的两侧内壁，所述L型转板与各自一侧的方形支撑板的后端面通过螺栓紧固连接。

优选的，每个所述圆环均滑动设置在各自一侧的圆形槽内，所述第一圆环与第二圆环分别设置在贯穿圆形槽的第一环形槽与第二环形槽内。

优选的，所述第一圆环与第二圆环均设置在各自一侧的圆环的前端面且位于圆形槽内。

优选的，所述第一圆环与第二圆环内嵌入设置有螺栓且螺栓与各自一侧的圆环螺纹连接并穿过圆环与圆形槽的内壁螺纹连接，所述圆盘内嵌入设置有螺栓且螺栓穿过圆盘与凹槽的内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：