[实用新型]一种钢包包沿刮渣装置

说明书

本实用新型公开了一种钢包包沿刮渣装置，包括主体第一刮渣板和第二刮渣板，所述第一刮渣板的一侧固定于主体的一侧，所述第一刮渣板的两端的上部均设有第一刮渣钩，所述第二刮渣板的一侧固定于主体的另一侧，所述第二刮渣板的两端的上部均设有第二刮渣钩。本实用新型通过在主体的周围的四个方向设置6个刮渣钩，无论刮渣器的任何一个面碰到钢包包沿都能进行刮渣。可方便快捷地处理钢包包沿积渣，大大缩短了钢包周转周期，提高了钢包循环利用率，降低了作业人员的劳动强度，提高钢包砌筑质量，延长了钢包的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种清理工具，特别涉及一种钢包包沿刮渣装置。

背景技术

钢包是炼钢—连铸生产过程中的重要设备，钢包周转过程中要求钢包包沿积渣≤150mm，以保证钢包包沿料和渣线砖使用质量，提高钢包使用寿命。目前，钢包包沿积渣的处理方法是：钢包在周转过程中，以人工使用10kg重的单向小沟，通过小钩上下起落，将包沿积渣刮下。该方法刮渣处理难度大、处理时间长，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种方便操作、刮渣效果好、刮渣效率高的钢包包沿刮渣装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了钢包包沿刮渣装置，包括主体第一刮渣板和第二刮渣板，所述第一刮渣板的一侧固定于主体的一侧，所述第一刮渣板的两端的上部均设有第一刮渣钩，所述第二刮渣板的一侧固定于主体的另一侧，所述第二刮渣板的两端的上部均设有第二刮渣钩。

在一些实施方式中，钢包包沿刮渣装置还包括第三刮渣板和第四刮渣板，所述第三刮渣板的一端固定于第一刮渣板的另一侧，所述第三刮渣板的另一端的上部设有第三刮渣钩，所述第四刮渣板的一端固定于第二刮渣板的另一侧，所述第四刮渣板的另一端的上部设有第四刮渣钩。

在一些实施方式中，所述主体的上端设有吊环。

在一些实施方式中，钢包包沿刮渣装置还包括吊链，所述吊链的一端与吊环连接。

本实用新型的有益效果是：通过在主体的周围的四个方向设置6个刮渣钩，无论刮渣器的任何一个面碰到钢包包沿都能进行刮渣。可方便快捷地处理钢包包沿积渣，大大缩短了钢包周转周期，提高了钢包循环利用率，降低了作业人员的劳动强度，提高钢包砌筑质量，延长了钢包的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的钢包包沿刮渣装置的结构示意图；

图2为图1所示钢包包沿刮渣装置的左视结构示意图；

图3为图2所示钢包包沿刮渣装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的钢包包沿刮渣装置。

参照图1～图3，钢包包沿刮渣装置包括主体1、第一刮渣板2、第二刮渣板3、第三刮渣板4、第四刮渣板5、吊环6和吊链7。主体1、第一刮渣板2、第二刮渣板3、第三刮渣板4和第四刮渣板5均采用100mm钢板制作，第一刮渣板2的一侧焊接固定于主体1的一侧。第一刮渣板2的两端的上部均设有第一刮渣钩21，第一刮渣板2呈上大下小的结构，第一刮渣钩21呈45度角倾斜向上伸出。

第二刮渣板3的一侧焊接固定于主体1的另一侧，第二刮渣板3的两端的上部均设有第二刮渣钩31。第二刮渣板3呈上大下小的结构，第二刮渣钩31呈45度角倾斜向上伸出。

第三刮渣板4的一端焊接固定于第一刮渣板2的另一侧的中部，第三刮渣板4的另一端的上部设有第三刮渣钩41，第三刮渣板4呈上大下小的结构，第三刮渣钩41呈45度角倾斜向上伸出。第四刮渣板5的一端焊接固定于第二刮渣板3的另一侧，第四刮渣板5的另一端的上部设有第四刮渣钩51。第四刮渣板5呈上大下小的结构，第四刮渣钩51呈45度角倾斜向上伸出。