[实用新型]一种遥控器外壳定制注塑模具有效
申请号: | 202022030359.7 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN213733237U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 胡思洋 | 申请(专利权)人: | 苏州思捷精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/40;B29C45/42;B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 遥控器 外壳 定制 注塑 模具 | ||
本实用新型提供一种遥控器外壳定制注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括壳体和取出装置,所述壳体的底部四角均固定连接有支柱,所述壳体的表面开设有容纳槽,且容纳槽的内部滑动连接有第一模壳,并且第一模壳的顶部设置有注入口,所述壳体的容纳槽内部相对于第一模壳的表面固定连接有第二模壳,且第一模壳和第二模壳相对设置,并且第一模壳和第二模壳二者之间形成腔体,所述壳体的侧壁设置有取出装置,所述取出装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿壳体。本实用新型,通过设置取出装置,解决了传统方法取出成品的时候较为不便,浪费了人力物力,而且在取出成品的时候容易损坏成品的边角,导致残次品数量的增加,浪费原料的问题。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种遥控器外壳定制注塑模具。
背景技术
注塑模具是在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
传统的遥控器外壳定制注塑模具一般都是使用下模具和上模具注塑成型,成型后将上模具移开,然后得到注塑好的成品,但是在取出成品的时候较为不便,浪费了人力物力,而且在取出成品的时候容易损坏成品的边角,导致残次品数量的增加,浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种遥控器外壳定制注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种遥控器外壳定制注塑模具,包括壳体和取出装置,所述壳体的底部四角均固定连接有支柱,所述壳体的表面开设有容纳槽,且容纳槽的内部滑动连接有第一模壳,并且第一模壳的顶部设置有注入口,所述壳体的容纳槽内部相对于第一模壳的表面固定连接有第二模壳,且第一模壳和第二模壳相对设置,并且第一模壳和第二模壳二者之间形成腔体,所述壳体的侧壁设置有取出装置,所述取出装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿壳体,且输出轴的表面和壳体转动连接,所述伺服电机的输出轴端口固定连接有齿轮,所述壳体的容纳槽靠近齿轮的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有移动板,并且移动板的表面和第一模壳固定连接,所述第一模壳的表面插设有圆杆,且圆杆的表面和第一模壳滑动连接,所述圆杆的两端分别固定连接有第一圆块和第二圆块,且第二圆块位于第一模壳的内部,所述圆杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别和第一圆块、第一模壳固定连接。
优选的,所述移动板靠近齿轮的一侧均匀开设有齿槽,且齿轮和移动板的齿槽相啮合。
优选的,所述第一模壳的内壁开设有圆槽,且圆槽的尺寸和第二圆块的尺寸相适配。
优选的,所述壳体容纳槽靠近第一模壳的表面固定连接有固定块,且固定块和第一圆块位于同一竖直高度。
优选的,所述壳体靠近伺服电机的一侧设置有辅助装置,所述辅助装置包括水箱,所述水箱的表面和壳体固定连接,所述水箱的侧壁固定安装有微型循环泵,所述微型循环泵的吸水口和出水口分别连通有出水管和进水管,所述出水管远离微型循环泵的一端和水箱相连通,所述进水管远离微型循环泵的一端和水箱靠近伺服电机的一侧相连通,且进水管的表面围绕壳体的底部呈蛇形分布,所述壳体的容纳槽底部开设有方孔,且方孔的表面固定安装有导热板,并且导热板的表面和蛇形分布的进水管紧密接触。
优选的,所述水箱的表面设置有进水孔,且水箱远离进水孔的一侧设置有出水孔,且出水孔的内部安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
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