[实用新型]一种冲压模具用导料板

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具用导料板，包括本体，所述本体的中端嵌设有预留板，所述预留板的中端开设有预留槽，所述预留板的内表面喷涂有有机耐热涂料层，所述有机耐热涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层，所述有机硅耐热涂料层的表面喷涂有水性玻璃涂料层，所述本体的表面喷涂有金属氟碳涂料层。本实用新型通过本体的表面喷涂有金属氟碳涂料层，金属氟碳涂料层的表面喷涂有纳米复合陶瓷涂料层，纳米复合陶瓷涂料层的表面喷涂有水性金属耐磨涂料层，起到了耐磨的效果，从而增加了导料板使用寿命的目的，解决了现有的导料板不具备耐磨的功能，从而当冲压模具不断冲压摩擦容易造成导料板的损坏，降低了导料板使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用导料板。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，在冲压模具工作时需要用到导料板，但现有的导料板不具备耐磨的功能，从而当冲压模具不断冲压摩擦容易造成导料板的损坏，降低了导料板的使用寿命，为此，我们提出一种冲压模具用导料板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用导料板，具备耐磨的优点，解决了现有的导料板不具备耐磨的功能，从而当冲压模具不断冲压摩擦容易造成导料板的损坏，降低了导料板使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用导料板，包括本体，所述本体的中端嵌设有预留板，所述预留板的中端开设有预留槽，所述预留板的内表面喷涂有有机耐热涂料层，所述有机耐热涂料层的表面喷涂有有机硅耐热涂料层，所述有机硅耐热涂料层的表面喷涂有水性玻璃涂料层，所述本体的表面喷涂有金属氟碳涂料层，所述金属氟碳涂料层的表面喷涂有纳米复合陶瓷涂料层，所述纳米复合陶瓷涂料层的表面喷涂有水性金属耐磨涂料层。

优选的，所述本体顶部的两侧固定连接有固定垫片，所述固定垫片的顶部焊接有支撑杆。

优选的，所述本体底部的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述金属氟碳涂料层和纳米复合陶瓷涂料层的厚度为0.011cm-0.016cm，所述水性金属耐磨涂料层的厚度为0.013cm-0.017cm。

优选的，所述机耐热涂料层和有机硅耐热涂料层的厚度为0.014cm-0.021cm，所述水性玻璃涂料层的厚度为0.015cm-0.023cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过本体的表面喷涂有金属氟碳涂料层，金属氟碳涂料层的表面喷涂有纳米复合陶瓷涂料层，纳米复合陶瓷涂料层的表面喷涂有水性金属耐磨涂料层，起到了耐磨的效果，从而增加了导料板使用寿命的目的，解决了现有的导料板不具备耐磨的功能，从而当冲压模具不断冲压摩擦容易造成导料板的损坏，降低了导料板使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属氟碳涂料层结构示意图；

图3为本实用新型有机硅耐热涂料层结构示意图。

图中：1、本体；2、支撑杆；3、预留板；4、预留槽；5、固定垫片；6、底座；7、支撑腿；8、金属氟碳涂料层；9、纳米复合陶瓷涂料层；10、水性金属耐磨涂料层；11、有机耐热涂料层；12、有机硅耐热涂料层；13、水性玻璃涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。