[实用新型]用于电缆复合无纺布材料生产线的聚酯薄膜递送装置

说明书

本实用新型提供一种用于电缆复合无纺布材料生产线的聚酯薄膜递送装置，包括聚酯薄膜辊、扩张辊、施胶辊、夹持部，所述聚酯薄膜辊放卷聚酯薄膜，放卷的聚酯薄膜依次经过扩张辊、施胶辊、夹持部，并在夹持部与同时经过的无纺布压合；所述扩张辊表面上设有至少一对旋向相反的螺旋形扩张带，螺旋形扩张带随扩张辊滚动带动聚酯薄膜向外伸展；所述夹持部包括配合用于压合聚酯薄膜、无纺布的第一夹持辊和第二夹持辊。通过在扩张辊上设置有至少一对旋向相反的螺旋形扩张带，从而螺旋形扩张带能随着扩张辊的滚带带动聚脂薄膜向外伸展，防止聚脂薄膜在传送过程中随着辊的转动粘合在一起。

技术领域

本发明涉及覆膜机领域，更具体地，涉及一种用于电缆复合无纺布材料生产线的聚脂薄膜递送装置。

背景技术

无纺布是常应用于电缆中的包裹材料，但单独的无纺布往往功能单一，无法实现更好的线缆保护效果。为此，提出有复合无纺布，所述复合无纺布在无纺布的基础上覆上有聚酯薄膜，使其同时具备无纺布和聚酯薄膜的优点，提高保护效果。

该类复合无纺布生产过程主要包括：聚酯薄膜浸胶；浸胶后的聚酯薄膜与无纺布被压合；压合后进行烘干，得以成品。现有技术中，采用覆膜机生产该类覆膜产品，然而，现有的覆膜机生产该类复合无纺布时存在较大缺陷，因为聚酯薄膜非常薄且带有粘性，在聚酯薄膜的递送过程中，薄膜容易往中间聚拢导致薄膜粘在一起，导致后续无法与无纺布高度契合，产品质量不能得到保障。

实用新型内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种用于电缆复合无纺布材料生产线的聚脂薄膜递送装置，以使聚酯薄膜在递送过程中能往两边舒展，便于后续与无纺布高度贴合，以获得高质量产品。

本发明采取的技术方案是，一种用于电缆复合无纺布材料生产线的聚脂薄膜递送装置，包括聚酯薄膜辊、扩张辊、施胶辊、夹持部，所述聚酯薄膜辊放卷聚酯薄膜，放卷的聚酯薄膜依次经过扩张辊、施胶辊、夹持部，并在夹持部与同时经过的无纺布压合；所述扩张辊表面上设有至少一对旋向相反的螺旋形扩张带，螺旋形扩张带随扩张辊滚动带动聚酯薄膜向外伸展；所述夹持部包括配合用于压合聚酯薄膜、无纺布的第一夹持辊和第二夹持辊。在扩张辊上设置有至少一对旋向相反的螺旋形扩张带，从而螺旋形扩张带能随着扩张辊的滚带带动聚脂薄膜向外伸展，防止聚脂薄膜在传送过程中发生局部粘合。进一步地，还能设置传动辊参与聚酯薄膜的传动。

进一步地，所述扩张辊表面设有与扩张带匹配的凹槽，所述扩张带安装于凹槽上；即所述扩张辊表面设有至少一对旋向相反的螺旋形凹槽，所述扩张带与所述螺旋形凹槽匹配。

进一步地，扩张辊表面设有多对螺旋形扩张带，每对螺旋形扩张带中螺旋形扩张带均对称分布于扩张辊两侧；且至少两对螺旋形扩张带之间相邻匝线圈间距不同，有助于实现不同区域的扩张能力不同，如，聚酯薄膜容易聚集于中间侧，则将靠近中间的一对螺旋形扩张带中每个螺旋形扩展带内部相邻匝线圈间距设置较小，则能实现在该处实现频繁的扩张，从而避免聚酯薄膜朝中间侧聚集。进一步地，所述扩张辊表面形成有一对旋向相反的外侧扩张带与一对旋向相反的内侧扩张带，下述外扩张带即指外侧扩张带，内扩张带即指内侧扩张带，外扩张带之间的间距大于内扩张带之间的间距。通过将外扩张带之间的间距设置为大于内扩张带之间的间距，即能实现靠近中间的内侧加强扩张，外侧则适当扩张。

进一步地，扩张辊表面设有多对螺旋形扩张带，每对螺旋形扩张带中螺旋形扩张带均对称分布于扩张辊两侧；且至少两对螺旋形扩张带之间线圈宽度不同。所述线圈宽度即指螺旋形扩张带中单匝线圈在水平截面上的宽度。进一步地，设置外侧扩张带和内侧扩张带，所述与外侧扩张带匹配的螺旋形凹槽的开口宽度大于所述与内侧扩张带匹配的螺旋形凹槽的开口宽度。通过将与外侧扩张带匹配的螺旋形凹槽的开口宽度设置为大于所述与内侧扩张带匹配的螺旋形凹槽的开口宽度，宽度不同，其扩张能力也不同，相比于调整间距，宽度不同更能适用于不同宽度、不同规格的聚脂薄膜。