[实用新型]一种全自动冲击试验机连续送样装置

说明书

本实用新型提供一种全自动冲击试验机连续送样装置，其特征在于，包括支架和导向架，导向架设于支架右侧，支架呈L型，支架左侧设有第一传动装置，传动装置包括第一辊轮、第一传送带和设于第一辊轮两端的第一防护板；导向架包括竖板和挡板，竖板顶部设有斜面，一侧挡板上设有缺口，竖板与挡板形成矩形腔，缺口内设有第二传动装置，第二传动装置包括第二辊轮、第二传送带和设于辊轮两端的第二防护板；另一侧挡板上设有底板，底板的上表面与第二传动装置上表面持平且两者之间留有间隙，底板上设有伸缩杆和推杆。本实用新型实现对试样的连续放置，简化了操作，提高效率。

技术领域

本实用新型主要涉及冲击试验机领域，尤其涉及一种全自动冲击试验机连续送样装置。

背景技术

当前市场上所常用的送样装置主要为以下结构：柱状导杆与一根带有凸槽的定位杆组成导向杆，定位杆上的凸槽与冲击试样缺口相匹配，标准冲击试样于柱状导杆之间上下滑动。此方法操作繁琐，无法实现对试样的连续放置.

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种全自动冲击试验机连续送样装置，包括支架1和导向架2，导向架2设于支架1右侧，所述支架1呈L型，支架1左侧设有第一传动装置3，所述传动装置 3包括第一辊轮301、第一传送带302和设于第一辊轮301两端的第一防护板303；所述导向架2包括竖板201和挡板202，竖板201顶部设有斜面，一侧挡板202上设有缺口6，所述竖板201与挡板202 形成矩形腔4，缺口6内设有第二传动装置5，所述第二传动装置5 包括第二辊轮501、第二传送带502和设于第二辊轮501两端的第二防护板503；另一侧挡板202上设有底板7，所述底板7的上表面与第二传动装置5上表面持平且两者之间留有间隙，底板7上设有伸缩杆8和推杆9。

优选的，所述支架1末端设有固定块10。

优选的，所述第一传送带302和第二传送带502上设有卡块11。

优选的，所述竖板201和挡板202为一体式结构。

优选的，所述第二辊轮501两端设有驱动装置12。

优选的，所述驱动装置12包括伺服电机1201、固定圆环1202 和设于两者之间的轴承1203。

本实用新型的有益效果：实现对试样的连续放置，简化了操作，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型内部立体结构示意图。

图中，

1、支架；2、导向架；201、竖板；202、挡板；3、第一传动装置； 301、第一辊轮；302、第一传送带；303、第一防护板；4、矩形腔； 5、第二传动装置；501、第二辊轮；502、第二传送带；503、第二防护板；6、缺口；7、底板；8、伸缩杆；9、推杆；10、固定块；11、卡块；12、驱动装置；1201、伺服电机；1202、固定圆环；1203、轴承。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。