[实用新型]除尘灰再利用系统

说明书

本实用新型提供了除尘灰再利用系统，属于除尘灰处理技术领域，包括罩体和多个喷嘴。罩体的顶部开设有进料口，罩体内壁设有挤压板，挤压板位于进料口的下方，罩体内安装有转盘；转盘的外周面与挤压板之间形成挤压通道，挤压通道的宽度沿转盘转动方向上递减，罩体底部开设有排料口，排料口用于与压制机连通。多个喷嘴间隔安装在转盘的外周面上，喷嘴的喷口朝向转盘的外侧，多个喷嘴用于加湿除尘灰，并借助转盘的转动用于驱动除尘灰通过挤压通道。本实用新型提供的除尘灰再利用系统中多个喷嘴不仅加湿除尘灰同时能够促进其通过挤压通道，缩短了所需的加工步骤，提高了除尘灰处理的效率。

技术领域

本实用新型属于除尘灰处理技术领域，更具体地说，是涉及除尘灰再利用系统。

背景技术

工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理，钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等。然而现有的除尘灰处理系统处理步骤较长，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供除尘灰再利用系统，旨在解决处理步骤较长，导致生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供除尘灰再利用系统，包括：

罩体，所述罩体的顶部开设有进料口，所述罩体内壁设有挤压板，所述挤压板位于所述进料口的下方，所述罩体内安装有转盘；所述转盘的外周面与所述挤压板之间形成挤压通道，所述挤压通道的宽度沿所述转盘转动方向上递减，所述罩体底部开设有排料口，所述排料口用于与压制机连通；

多个喷嘴，间隔安装在所述转盘的外周面上，所述喷嘴的喷口朝向所述转盘的外侧，多个所述喷嘴用于加湿所述除尘灰，并借助所述转盘的转动用于驱动除尘灰通过所述挤压通道。

作为本申请另一实施例，所述喷嘴螺纹连接在所述转盘上。

作为本申请另一实施例，所述喷嘴上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母抵靠在转盘的外周面上。

作为本申请另一实施例，所述转盘上套装有固定套，多个所述喷嘴与所述固定套插接配合。

作为本申请另一实施例，所述固定套包括两个插接配合的固定板，两个固定板相对设置并可拆卸连接在所述转盘上。

作为本申请另一实施例，所述固定板上开设有用于避让所述防松螺母的避让孔，所述避让孔内浇注有固定剂，所述固定剂用于定位所述喷嘴，并用于防止所述防松螺母的转动。

作为本申请另一实施例，两个所述固定板相靠近两端插接配合，所述固定板相靠近的端部贯穿设置有连接件，所述连接件安装在所述转盘上。

作为本申请另一实施例，所述挤压板上设置有润滑涂层。

本实用新型提供的除尘灰再利用系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型除尘灰再利用系统中在罩体的顶部开设有进料口，进料口的下方设置有挤压板，安装在罩体内转盘的外周面与挤压板之间形成挤压通道。在罩体底部开设有与压制机连通的排料口。在转盘的外周面上间隔固定有多个喷嘴，喷嘴的喷口朝向转盘的外侧。

在使用时，从进料口内添加除尘灰，除尘灰进入挤压通道，多个喷嘴用于加湿除尘灰，由于挤压通道的宽度在沿转盘转动方向上递减，因此除尘灰被挤压。为了使得除尘灰能够顺利通过挤压通道，多个喷嘴插入除尘灰内并且多个喷嘴借助转盘的转动驱动除尘灰通过挤压通道，而通过挤压通道之后除尘灰通过排料口进入压制机内。本申请中，多个喷嘴不仅加湿除尘灰同时能够促进其通过挤压通道，缩短了所需的加工步骤，提高了除尘灰处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。