[实用新型]一种真空破坏器

说明书

一种真空破坏器，包括阀芯和弹性膜片，阀芯包括装配部和卡止部，装配部与卡止部之间设有连接轴，流体腔室的腔壁上开设有通孔，连接轴穿设于通孔中，并能沿轴向移动；弹性膜片套装于阀芯的装配部，弹性膜片的外周缘沿周向均匀设置有多个径向外凸的弧形膜瓣；流体腔室内具有流体时，弹性膜片在流体压力的作用下被挤压成平面结构，其下端面紧密贴靠于流体腔室的内壁以密封通孔，流体腔室内形成负压时，弹性膜片在大气压的作用下向上拱起恢复成伞状结构，并带动阀芯沿轴向朝向流体腔室内部移动，相邻两个弧形膜瓣之间的径向内凹部与腔室内壁之间形成过流间隙。本实用新型通过优化真空破坏器的结构和装配方式，有效提高了其适配性和灵敏性。

技术领域

本实用新型属于真空破坏技术领域，具体涉及一种真空破坏器。

背景技术

真空破坏器多安装在阀体和流体管道的流体腔室中，以避免流体腔室中产生负压，造成流体逆流，现有的真空破坏器多通过设置压缩弹簧实现真空破坏器的打开和闭合，这就需要流体腔室内产生足够大的负压才能够压缩弹簧以打开真空破坏器破坏流体腔室的真空状态，因此检测和破坏真空状态的灵敏度不够；此外，现有的真空破坏器结构复杂，并整体安装于流体腔室的内部，需占用大量的安装空间，装配复杂，对流体腔室内部的安装结构有要求，适配性差。

发明内容

本实用新型针对现有技术中真空破坏器结构复杂、占用空间大、适配性差、灵敏度低的问题，提供一种真空破坏器，通过对其结构和安装方式的改进，有效解决上述技术问题。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种真空破坏器，包括阀芯和弹性膜片，所述阀芯包括设于流体腔室内部的装配部，及设于流体腔室外部的卡止部，装配部与卡止部之间设有连接轴，流体腔室的腔壁上开设有通孔，连接轴穿设于通孔中，并能沿轴向移动；所述弹性膜片通过其中央开设的中心孔套装于阀芯的装配部，弹性膜片的外周缘沿周向均匀设置有多个径向外凸的弧形膜瓣，所述弧形膜瓣连续设置；流体腔室内具有流体时，弹性膜片在流体压力的作用下被挤压成平面结构，其下端面紧密贴靠于流体腔室的内壁以密封通孔，流体腔室内形成负压时，弹性膜片在大气压的作用下向上拱起恢复成伞状结构，并带动阀芯沿轴向朝向流体腔室内部移动，相邻两个弧形膜瓣之间的径向内凹部与腔室内壁之间形成过流间隙。

上述方案通过对阀芯和弹性膜片结构的改进，简化了真空破坏器的结构，其部分安装于流体腔室内部，部分安装于流体腔室外部，占用空间小，易装配；阀芯的装配部用于安装弹性膜片，卡止部用于限制阀芯沿轴向移动的距离，防止阀芯完全缩进流体腔室内；通过优化弹性膜片的结构，使其通过弹性变形即可实现对流体腔室的密封和破真空，弧形膜瓣在弹性膜片处于平面结构时能够紧密贴合于墙壁以密封通孔，在弹性膜片上拱恢复成伞状结构时，相邻弧形膜瓣之间会形成过流间隙以破真空；只要流体腔室内有负压，大气压只需克服弹性膜片的弹性变形力即可使真空破坏器打开破坏真空状态，简单可靠，灵敏度高。

作为优选，所述装配部包括位于锁芯上端的抵接凸台，及位于抵接台与连接轴之间的缩径段，所述缩径段的外径小于抵接凸台和连接轴的外径以形成环形安装槽，弹性膜片套装于环形安装槽中。通过设置抵接凸台，其与连接轴的配合即可实现弹性膜片的装配，结构简单易装配；弹性膜片安装于抵接凸台的下方，弹性膜片在变形和上移时会对抵接凸台施加向上的力，从而带动整个阀芯朝向流体腔室内部移动。

作为优选，所述缩径段的外径与弹性膜片中心孔的孔径相匹配，缩径段的长度与弹性膜片的厚度相匹配。以上设置在提高弹性膜片安装稳固性的同时，还能提高弹性膜片与阀芯的配合度，从而提高真空破坏器的灵敏度。

作为优选，所述抵接凸台为圆台状，其外径大于连接轴的外径，但小于弹性膜片的外径。抵接凸台采用圆台状，使其与弹性膜片的接触面为平面，方便弹性膜片对其施力；抵接台的外径大于连接轴的外径，使抵接凸台有足够的受力面积，以保证弹性膜片能够将阀芯顶起；抵接凸台的外径小于弹性膜片以避免弹性膜片变形受限。