[实用新型]一种T型法兰模具的定位装置

说明书

本实用新型公开一种T型法兰模具的定位装置，涉及玻璃钢产品制作技术领域。本实用新型一种T型法兰模具的定位装置，包括，主体模具，其设置在主体钢架上；支撑立柱，其可包括旋转立柱、伸缩立柱、第一连接体及第二连接体，旋转立柱设在主体钢架外侧，第一连接体一端连接于主体钢架，另一端连接于旋转立柱的底部，第二连接体一端连接于旋转立柱顶部，另一端连接于伸缩立柱顶部；定位钢板，其顶端连接于伸缩立柱上，定位钢板的板身垂直于主体模具的上表面。本实用新型可缩短产品的制作周期，并提高产品的制作质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢产品制作技术领域，特别是涉及一种T型法兰模具的定位装置。

背景技术

在工业机械生产中，由于复合材料具有高比强度、高比模量、良好的抗疲劳性、以及独特的结构可设计性等优良特性，越来越多的工业制品，如法兰，使用复合材料制作成型。真空袋工艺则为复合材料制成提供了一种经济、适用的工艺方法，该方法具有成本低、效率高、准备周期短等特点，被广泛用于复合材料工业化生产。

真空袋工艺，即是采用加压橡胶袋加压后自固成型复合材料制品的一种方法。该工艺在制作平法兰模具时，只需真空袋及复合材料覆盖至主体模具上，将袋内空气抽走形成真空使袋内复合材料与底部的模具紧紧贴合即可；但是当制作T型法兰模具时，由于T型法兰上凸起的高颈部分，需要主体模具上增加活法兰(玻璃钢模具)定位然后才能进行制作，这种定位方式使得活法兰和主体模具之间会形成部分封闭模腔，当法兰成型时容易出现富胶、缺胶、分层、空隙和气泡等缺陷，且玻璃钢活法兰的制作需在主体阴模制作完成后进行，模具制作周期较长。鉴于上述情况，需要提供一种T型法兰模具的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T法兰模具的定位装置，用于解决真空袋工艺方法利用活法兰模具制作T型法兰模具时灌注质量不佳及需提前制作活法兰导致的制作周期较长的问题。

为解决上述技术问题，实用新型本实用新型提供一种T法兰模具的定位装置，包括：

主体模具，其设置在主体钢架上；

支撑立柱，其可包括旋转立柱、伸缩立柱、第一连接体及第二连接体，所述旋转立柱设在所述主体钢架外侧，所述第一连接体一端连接于所述主体钢架，另一端连接于所述旋转立柱的底部，所述第二连接体一端连接于所述旋转立柱的顶部，另一端连接于所述伸缩立柱的顶部；

定位钢板，其顶端连接于所述伸缩立柱，所述定位钢板的板身垂直于所述主体模具的上表面。

在本实用新型的一个示例中，所述伸缩立柱上设有上套管、下套管及固定卡扣，所述上套管的面积大于所述下套管的面积，所述下套管嵌套在所述上套管的内部。

在本实用新型的一个示例中，所述下套管上设有标尺。

在本实用新型的一个示例中，所述上套管和所述下套管上设有多个卡槽，所述多个卡槽设置于所述上套管和所述下套管的不同高度上，所述固定卡扣设置在所述卡槽上。

在本实用新型的一个示例中，所述旋转立柱包括套筒、旋转柱和多个固定螺栓，所述旋转柱嵌套在所述套筒内。

在本实用新型的一个示例中，所述套筒上设有至少两个螺纹孔，所述固定螺栓固定在所述螺纹孔内。

在本实用新型的一个示例中，所述套筒上设有滑槽，所述滑槽沿着所述套筒外缘的水平方向设置，所述滑槽的一端点垂直指向所述主体钢架。

在本实用新型的一个示例中，所述旋转柱上设有转动杆，所述转动杆一端固定在所述旋转柱上，所述转动杆杆身垂直于所述旋转柱外缘切线方向向外伸出。

在本实用新型的一个示例中，所述转动杆设置在所述滑槽中。