[实用新型]一种低碳型注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种低碳型注塑设备，包括支架、连接块、底座、支脚和固定块，所述底座的内部安装有出料机构，所述传动齿轮的外侧设置有皮带。本实用新型通过第一注塑箱可以通过底座顶端的固定块进行限位，将第一注塑箱卡入固定块的内部后，固定板和卡扣通过弹簧连接，弹簧弹性会让卡扣卡入第一注塑箱的内部，对第一注塑箱进行固定，同时第二注塑箱和其两侧的连接块构成卡合结构，可以将第二注塑箱卡入连接块的内部，然后第二注塑箱两侧的卡扣可以由于弹簧的弹性而卡入第二注塑箱的内部，将第二注塑箱和连接块连接在一起，第一注塑箱和第二注塑箱都通过卡扣连接，以此来达成注塑设备便于对注塑箱进行拆装更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种低碳型注塑设备。

背景技术

随着社会的不断发展，注塑加工行业得到了蓬勃发展，注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑设备就是进行注塑加工生产的设备，但是传统的注塑设备还有很多缺点，因此就需要一种低碳型注塑设备。

传统的此类注塑设备难以对注塑箱进行拆装更换，当注塑箱出现损坏时难以进行更换，在需要加工不同形状的产品时，也可以更换不同的注塑箱进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳型注塑设备，以解决上述背景技术中提出注塑设备难以对注塑箱进行拆装更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳型注塑设备，包括支架、连接块、底座、支脚和固定块，所述底座的内部安装有出料机构，所述底座顶端的中间位置处设置有第一注塑箱，且第一注塑箱的两侧均安装有固定块，所述第一注塑箱的顶端设置有第二注塑箱，所述第一注塑箱和第二注塑箱的两侧均安装有固定结构，固定结构包括固定板、弹簧和卡扣，所述固定板安装在第一注塑箱和第二注塑箱的两侧，所述固定板的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端固定有卡扣，所述第二注塑箱的顶端安装有注塑管，所述第二注塑箱的两侧均安装有连接块，所述底座顶端的两侧均安装有支架，且支架的内部设置有螺纹杆，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有伺服电机，所述顶板的底端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设置有皮带。

优选的，所述连接块的一侧设置有卡槽，所述第二注塑箱的一侧设置有卡块，所述连接块和第二注塑箱构成卡合结构。

优选的，所述底座底端的两侧均安装有支脚，且支脚关于底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述出料机构包括气缸、伸缩杆和推板，所述气缸安装在底座的内部，所述气缸的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定有推板。

优选的，所述第二注塑箱的两端均镶嵌有冷凝管，且冷凝管的形状呈“S”形，所述冷凝管顶端的一侧安装有入水口，所述冷凝管顶端的另一侧安装有出水口。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与连接块为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低碳型注塑设备不仅实现了注塑设备便于对注塑箱进行拆装更换的目的，实现了注塑设备便于快速自动出料的目的，而且实现了注塑设备便于快速冷却的目的；

(1)通过第一注塑箱可以通过底座顶端的固定块进行限位，将第一注塑箱卡入固定块的内部后，固定板和卡扣通过弹簧连接，弹簧弹性会让卡扣卡入第一注塑箱的内部，对第一注塑箱进行固定，同时第二注塑箱和其两侧的连接块构成卡合结构，可以将第二注塑箱卡入连接块的内部，然后第二注塑箱两侧的卡扣可以由于弹簧的弹性而卡入第二注塑箱的内部，将第二注塑箱和连接块连接在一起，第一注塑箱和第二注塑箱都通过卡扣连接，当需要拆卸第一注塑箱和第二注塑箱时拉开卡扣就可以拆卸第一注塑箱和第二注塑箱，以此来达成注塑设备便于对注塑箱进行拆装更换的目的；