[实用新型]一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置，包括工作台、支撑板、转杆、引丝管、支架板、电机支架、电机和挤压辊，工作台的一端边侧上焊接有支撑板，支撑板的一侧通过设有的轴承固定有转杆，工作台上设置有引丝管，引丝管的一侧架设有支架板，支架板的上表面中心处开设有线槽，支撑板的边侧上焊接有两个电机支架，电机支架上固定有电机，电机的转轴上均套固有挤压辊，支架板的边侧下方设置有控制器，该种铝及铝合金焊丝加工用出料装置，采用机械化代替人工出料，出料的速度快，效率高，且省时省力；通过在支架板上开设有线槽，并在线槽上设置有压块，便于将焊丝直挺挺的扯出，避免出现弯曲或褶皱，有利于提高切割精度。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备领域，具体为一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置。

背景技术

铝及铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求等条件来选择。一般情况下，焊接铝及铝合金时，常采用与母材化学成分相近似的薄板剪成条作为焊丝。对于焊接热裂纹倾向较大的热处理强化型铝合金，主要应选用抗裂性好的焊丝，焊丝在切割成段时，要保证挺直，以便精准切割，因此，就需要一种针对切割出料的辅助装置。

目前，在切割焊丝时，所采用的出料方式都是人工拉扯将丝卷上的焊丝拉扯出来，在拉扯时，手掌要紧握住焊丝，很容易造成焊丝弯曲或褶皱，不利于其挺直，且手工出料的速度慢，效率低，不具备自动化，大大降低的加工效率。

为解决上述问题，因此我们提出一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置，包括工作台、支撑板、转杆、引丝管、支架板、电机支架、电机和挤压辊，所述工作台的一端边侧上焊接有支撑板，所述支撑板的一侧通过设有的轴承固定有转杆，用于固定卷丝盘，所述工作台上设置有引丝管，用于将焊丝引入到线槽上，所述引丝管的一侧架设有支架板，所述支架板的上表面中心处开设有线槽，用于直挺挺的扯出焊丝，所述支撑板的边侧上焊接有两个电机支架，所述电机支架上固定有电机，所述电机的转轴上均套固有挤压辊，用于挤压出料，所述支架板的边侧下方设置有控制器，所述控制器与两个电机电性连接，便于操控。

优选的，所述线槽上固定有压块，且所述压块的底部开设有压槽，所述压槽与线槽对接成圆形。

优选的，所述引丝管的中心处开设有穿孔，且所述穿孔与线槽位于同一直线上。

优选的，所述引丝管底部通过设有的支撑杆固定于工作台上。

优选的，两个所述挤压辊的底部位于线槽的上方，且两者之间留有间隙。

优选的，所述电机支架和支撑板位于同一侧。

优选的，所述转杆的顶端螺纹连接有固定盘。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在工作台上设置有两个电机支架，并在电机支架上固定有电机，利用电机带动挤压辊将焊丝从卷丝盘上扯出，机械化代替人工出料，出料的速度快，效率高，且省时省力，大大提高加工效率；通过在支架板上开设有线槽，并在线槽上设置有压块，便于将焊丝直挺挺的扯出，避免出现弯曲或褶皱，有利于提高切割精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝及铝合金焊丝加工用出料装置的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型焊丝走向的结构示意图；