[实用新型]一种熔喷进料自动停料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷进料自动停料装置，包括安装板、气缸、连接架和阀门，所述安装板与输料管道固定连接，所述气缸与所述安装板固定连接，所述连接架与所述气缸的输出端固定连接，所述连接架与所述阀门固定连接，当所述阀门作往复运动时，所述阀门对输料管道进行关闭或打开，从而控制物料是否能够从输料管道中输送出，当需要移出喷模头和钢平台时，所述气缸启动带动所述阀门进入输料管道内，以对物料进行阻挡，使得物料不再流出，保证熔喷模头随着钢平台及时移出工作位置，而不会产生延迟移动和管道余料继续排出的问题，使得喷模头和钢平台能够立刻被移出，从而解决了解决SMS无纺布生产设备停止供料时的滞后问题。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种熔喷进料自动停料装置。

背景技术

无纺布生产设备，如SMS无纺布生产设备，当生产单S或双S无纺布的时候，生产M熔喷布的熔喷纺丝模头及其钢平台移出工作位置，在移出前供料系统接到指令停止供料，但是管路中还有残留的物料在倾泄，待排泄干净后才能移动，存在滞后问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷进料自动停料装置，旨在解决SMS无纺布生产设备停止供料时的滞后问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种熔喷进料自动停料装置，包括安装板、气缸、连接架和阀门，所述安装板与输料管道固定连接，所述气缸与所述安装板固定连接，所述连接架与所述气缸的输出端固定连接，所述连接架与所述阀门固定连接，所述阀门穿设在输料管道上，所述阀门位于所述安装板的下方。

其中，所述气缸的两端设有支耳，所述支耳与所述气缸一体成型，所述支耳与所述安装板螺栓连接。

其中，所述安装板与输料管道焊接。

其中，所述连接架包括支撑杆和吊架，所述支撑杆与所述气缸的输出端固定连接，所述吊架与所述支撑杆固定连接，所述吊架位于所述支撑杆的下方，所述吊架与所述阀门固定连接。

其中，所述安装板的底部具有导轨槽，所述阀门与所述安装板滑动连接，所述阀门位于所述导轨槽的内部。

其中，所述熔喷进料自动停料装置还包括两个密封组件，所述阀门的两侧均具有安装腔，两个所述密封组件分别位于两个所述安装腔的内部，所述密封组件包括弹簧和密封板，所述弹簧的一端与所述阀门固定连接，所述弹簧的另一端与所述密封板固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述密封板与所述阀门滑动连接，所述密封板靠近所述弹簧的一端位于所述安装腔的内部，所述密封板远离所述安装腔的一端与输料管道的内侧面贴合。

本实用新型的有益效果体现在：当所述阀门作往复运动时，所述阀门对输料管道进行关闭或打开，从而控制物料是否能够从输料管道中输送出，当需要移出喷模头和钢平台时，所述气缸启动带动所述阀门进入输料管道内，以对物料进行阻挡，使得物料不再流出，保证熔喷模头随着钢平台及时移出工作位置，而不会产生延迟移动和管道余料继续排出的问题，使得喷模头和钢平台能够立刻被移出，从而解决了解决SMS无纺布生产设备停止供料时的滞后问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的熔喷进料自动停料装置的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图。

1-输料管道、2-安装板、21-导轨槽、3-气缸、31-支耳、4-连接架、41-支撑杆、42-吊架、5-阀门、51-安装腔、6-密封组件、61-弹簧、62-密封板。

具体实施方式