[实用新型]一种金属制品用快速冷却的油压机

说明书

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其是一种金属制品用快速冷却的油压机，包括底座，底座上方设置有通过机架连接的油压机构，油压机构和底座顶面之间设置有模具，模具顶面中部设置有模腔，模具内部设置有冷却道和冷却腔，冷却道围绕模腔设置，冷却腔设置在模腔下方，冷却腔通过连接道和冷却道一端连接，底座内设置有安装板，安装板顶面设置有用于存放冷却液的储液箱，储液箱一端通过进液管连接冷却腔，储液箱另一端通过出液管连接冷却道的另一端，进液管上设置有液体输送泵，出液管上设置有制冷机。本实用新型通过螺旋状的冷却道和冷却腔，能够给模腔冷却降温，同时避免出现降温不均匀的情况，确保模腔内部的产品快速冷却定型。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其是一种金属制品用快速冷却的油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞，然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封件都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，但是目前大多油压机配备的模具结构较为简单，功能单一，工件加工后表面温度较高，无法直接取下，需要等待冷却，效率低。

实用新型内容

为了克服现有的油压机技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品用快速冷却的油压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属制品用快速冷却的油压机，包括底座，所述底座上方设置有通过机架连接的油压机构，油压机构和底座顶面之间设置有模具，模具顶面中部设置有模腔，模具内部设置有冷却道和冷却腔，冷却道围绕模腔设置，冷却腔设置在模腔下方，冷却腔通过连接道和冷却道一端连接，底座内设置有安装板，安装板顶面设置有用于存放冷却液的储液箱，储液箱一端通过进液管连接冷却腔，储液箱另一端通过出液管连接冷却道的另一端，进液管上设置有液体输送泵，出液管上设置有制冷机。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括油压机包括顶板和油压缸，顶板设置在机架顶面，油压缸设置在顶板顶面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括顶板底面设置有和油压缸连接的活塞。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机架上设置有和活塞连接的导向板，导向板底面设置有压头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括安装板和底座内底面之间设置有油箱，油箱通过油管和油压缸连接，油管上设置有液压泵。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括冷却道为螺旋状结构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底座右侧设置有控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺旋状的冷却道和冷却腔，能够给模腔冷却降温，同时避免出现降温不均匀的情况，确保模腔内部的产品快速冷却定型，通过液体输送泵、带有冷却液的储液箱和制冷机的配合能够为冷却道和冷却腔提供充足的低温冷却液，维持模腔内温度的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、底座，2、模具，3、模腔，4、冷却道，5、冷却腔，6、安装板，7、储液箱，8、液体输送泵，9、制冷机，10、顶板，11、油压缸，12、活塞，13、导向板，14、压头，15、油箱，16、液压泵，17、控制器。

具体实施方式