[实用新型]用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置

说明书

本实用新型公开了用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置，包括定位螺杆、垫圈、挂环、底板、转台、伺服电机、分度盘组件、主轴、压块、砂轮、螺栓、工作台、金刚笔和金刚笔座，所述工作台的顶端上开设有若干条相互对应的通槽，且其中的一个通槽固定有金刚笔座，所述金刚笔座位于与工作台的顶端一角，所述金刚笔座上插装有金刚笔，该实用新型，利用伺服电机带动分度盘的转动，从而利用分度盘的转动对应角度控制工件的磨削位置，简化了工作台的移动，可精确控制磨削位置，采用定位螺杆轴向固定的方式保证了磨削过程中工件的稳定，保证加工质量，工装易于拆卸，在更换不同工件时，便于替换，工装结构简单，便于工人操作，实现稳定的高效加工。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置。

背景技术

圆弧端齿以其特殊的齿形而具有承载能力强、定位精度高、自动定心、装配简便且能满足航空发动机在部件联接方式上的诸多苛刻、特殊的要求等诸多优点,广泛的应用于航空发动机和工业燃气轮机,主要用作各级压气机、涡轮转子的联接和固定。同时也广泛应用于包括大功率工业燃气轮机、铁路机车驱动系统在内的各种高速、重载大型机械设备的传动装置中。圆弧端齿结构设计与加工工艺已经成为航空燃气涡轮发动机转子结构设计的关键技术，但是关于圆弧端齿结构设计和加工工艺的研究文献较少，格林森公司首先提出平面铣刀加工圆弧端齿，铣刀的内径加工圆弧端齿的凸面，外径加工凹面；格里森对此改进用成型砂轮代替平面铣刀加工，带有圆弧端齿的零件的齿端磨削是最后一道工序，借助较为精细的端面基准和圆柱面基准找正，便于控制圆弧端齿的加工精度，一般找正误差控制在5μm以内，加工完成后圆弧端齿联轴器径向跳动可以控制在0.01mm以内。

成型砂轮磨削是圆弧端齿加工的主流，但是现有磨床都是基于铣床开发，需要根据机床调整卡配调来提高磨削精度。

CN201310127534.6实用新型公开了数控立式弧齿端齿盘磨齿机，包括床身、转台、立壁、滑座、第一砂轮轴组件、第二砂轮轴组件和金刚滚轮；床身上设置立壁，滑座固定在立壁上可沿X轴向左右移动；滑座上设置两组砂轮轴组件，两组轮轴组件在滑座上可沿Z轴作独立的上下移动；床身上设置转台和金刚滚轮，都与两组砂轮轴组件位置匹配。该数控立式弧齿端齿盘磨齿机想取代格里森磨齿机加工弧齿端齿盘；但仍存在加工精度低导致定位精度差的问题。

如何做到高效、方便、精确的加工带圆弧端齿涡轮盘轴是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置，包括定位螺杆、垫圈、挂环、底板、转台、伺服电机、分度盘组件、主轴、压块、砂轮、螺栓、工作台、金刚笔和金刚笔座，所述工作台的顶端上开设有若干条相互对应的通槽，且其中的一个通槽固定有金刚笔座，所述金刚笔座位于与工作台的顶端一角，所述金刚笔座上插装有金刚笔，所述工作台的顶端开设的通槽截面形状与螺栓的头部端侧的形状相同；所述螺栓对应头部端的一端与分度盘组件中箱体的两侧底部开设的固定槽口上方安装的螺母固定连接，且该固定槽口与工作台的顶端开设的通槽相互配合。

所述分度盘组件可以为通用机床的数控分度盘，保证分度盘能够灵活旋转、定位准确、同时还要能够承受较大的负载。