[实用新型]一种可调节高效节能叠合板组合模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节高效节能叠合板组合模具，包括模具，所述模具顶部两侧转动安装有传动螺杆，所述模具内部设有与其高度适配的活动模板，所述活动模板两侧固定连接有滑块，所述滑块套接在传动螺杆的外侧，所述模具一侧固定连接有操作台，所述操作台上安装有驱动电机。本实用新型中，通过驱动电机的输出轴以及皮带内部转辊的传动作用下，驱动两个传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块移动，进而带动活动模板移动，调节两侧模腔的大小，相较于传统的固定大小的模具而言，可调节大小的模具可以满足不同大小的叠合板浇筑成型使用，提高实用性，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及叠合板预制模具技术领域，尤其涉及一种可调节高效节能叠合板组合模具。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

叠合板在预制过程中需要模具，但是原有叠合板模具均是钢板通过螺栓进行固定成型，难以对模具的大小进行调整，无法满足对大小不同叠合板的生产，实用性较差，因此，缺少一种可调节高效节能叠合板组合模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可调节高效节能叠合板组合模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节高效节能叠合板组合模具，包括模具，所述模具顶部两侧转动安装有传动螺杆，所述模具内部设有与其高度适配的活动模板，所述活动模板两侧固定连接有滑块，所述滑块套接在传动螺杆的外侧，所述模具一侧固定连接有操作台，所述操作台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和两个传动螺杆之间分别通过皮带套接在一起，且通过皮带内部的转辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动模板内开设有贯通两侧和底部的调整槽，所述调整槽内部转动安装有操作杆和三个调节螺杆，所述操作杆和调节螺杆向内靠近的一端外侧均套接有相互啮合传动连接的锥齿轮，所述调节螺杆向外的一端外侧分别通过螺纹旋合连接有活动侧板和活动底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动侧板底部固定连接有导向块，所述活动底板顶部具有容纳导向块滑动的导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻所述操作杆和调节螺杆之间相互垂直设置，所述操作杆的顶部贯穿活动模板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调整槽上与活动侧板和活动底板的接触面粘接有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台一侧开设有空腔，且空腔内安装有电源箱，所述电源箱外侧安装有控制开关，所述驱动电机、控制开关和电源箱之间通过电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机的输出轴以及皮带内部转辊的传动作用下，驱动两个传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块移动，进而带动活动模板移动，调节两侧模腔的大小，相较于传统的固定大小的模具而言，可调节大小的模具可以满足不同大小的叠合板浇筑成型使用，提高实用性，降低生产成本。

2、本实用新型中，通过转动操作杆，驱动其上的锥齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动其余的锥齿轮同步转动，进而带动三个调节螺杆转动，根据螺纹传动原理，驱动活动侧板和活动底板向外移动并抵接在模具内表壁上，防止浇筑混凝土时，浆水从活动模板和模具内表壁的间隙中溢出，提高制模质量，从而提高叠合板的成型质量。

附图说明