[实用新型]一种工业气体灌装用汽化器密封结构

说明书

本实用新型公开了一种工业气体灌装用汽化器密封结构，包括汽化器本体、连接管和灌装管，所述汽化器本体顶端连接有连接管，且连接管前端贴合设置有灌装管，所述连接管底端焊接有第一夹板，且第一夹板顶端贴合设置有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板内壁皆热熔贴合有密封垫圈。本实用新型通过将灌装管插入第一夹板和第二夹板内部，再转动第一螺栓，使密封垫圈夹紧灌装管，达到密封气体的目的，提高装置的实用性，当需要固定灌装管时，通过转动第二抱箍，使第二抱箍套装在灌装管表面，转动第二螺栓，使第二螺栓卡入第三凹槽内壁，拧动第二螺栓，使第一抱箍与第二抱箍锁定，提高装置稳定性。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种工业气体灌装用汽化器密封结构。

背景技术

汽化器是一种将液态的工业气体加热到气化状态的设备，气化完成后需要将汽化器中的工业气体灌装，现有的工业气体灌装基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在将汽化器中的工业气体灌装的过程中，一般是通过螺纹将管道连接，由于螺纹之间存在一定的缝隙，可能会使工业气体从缝隙中流出，导致工业气体资源的浪费，因此亟需一种工业气体灌装用汽化器密封结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业气体灌装用汽化器密封结构，以解决上述背景技术中提出的螺纹连接的管道存在缝隙可能会使工业气体泄漏导致资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体灌装用汽化器密封结构，包括汽化器本体、连接管和灌装管，所述汽化器本体顶端连接有连接管，且连接管前端贴合设置有灌装管，所述连接管底端焊接有第一夹板，且第一夹板顶端贴合设置有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板内壁皆热熔贴合有密封垫圈，所述第二夹板左右两端皆通过夹紧装置与第一夹板连接。

优选的，所述第一夹板前端设置有两组连接块，所述连接块一端皆焊接在第一夹板上，所述连接块另一端焊接在第一抱箍上，且第一抱箍顶端贴合设置有第二抱箍，所述第一抱箍左侧通过转动装置与第二抱箍连接，所述第一抱箍右侧通过锁定装置与第二抱箍连接。

优选的，所述夹紧装置包括第一螺纹孔、第一螺栓、转动块和第一转动槽，所述第二夹板左右两端皆开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁皆内嵌有第一螺栓，两组所述第一螺栓底端焊接有转动块上，且转动块内嵌在第一转动槽内壁，两组所述第一转动槽皆内嵌在第一夹板左右两端。

优选的，所述转动装置包括第一凹槽、限位柱和限位块，所述第一抱箍左侧开设有第一凹槽，且第一凹槽中部设置有限位柱，且限位柱前后两端皆焊接在第一凹槽上，所述限位柱贯穿限位块底端，且限位块顶端焊接在第二抱箍上。

优选的，所述锁定装置包括第二凹槽、第二转动槽、转轴、第二螺纹孔，所述第一抱箍右侧开设有第二凹槽，且第二凹槽前后两端贴合有第二转动槽，所述第二转动槽内嵌在第一抱箍上，所述第二转动槽内壁插入有转轴，且转轴中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内壁插入有第二螺栓，且第二螺栓上端插入第三凹槽内壁，所述第三凹槽内嵌在第二抱箍上。

优选的，所述转动块设置为圆饼形，所述转动块设置的圆饼形表面直径与第一转动槽内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该工业气体灌装用汽化器密封结构设置有第一夹板、第二夹板、密封垫圈、第一螺纹孔、第一螺栓、转动块和第一转动槽，通过将灌装管插入第一夹板和第二夹板内部，再转动第一螺栓，使密封垫圈夹紧灌装管，达到密封气体的目的，一般是通过螺纹将管道连接，由于螺纹之间存在一定的缝隙，可能会使工业气体从缝隙中流出，导致工业气体资源的浪费，此装置通过将密封垫圈覆盖在灌装管与连接管接口表面达到密封气体的目的。