[实用新型]一种便于运输的马桶精坯体及马桶

说明书

本实用新型公开了一种便于运输的马桶精坯体，包括座圈坯体、便器主体坯体和边围坯体；所述边围坯体包括侧边围和底板，所述底板正面与所述便器主体连接；所述底板背面设有支撑凸部和加强筋，所述支撑凸部设于所述底板背面的边缘；所述加强筋的高度小于所述支撑凸部的高度。本实用新型还公开了一种马桶，其由上述的马桶精坯体烧结而成。实施本实用新型，可减少运输振动造成的裂纹缺陷，提升产品成品率。

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，尤其涉及一种便于运输的马桶精坯体及马桶。

背景技术

在现有技术中，马桶成型可分为常压成型和高压成型。其中，常压成型为采用石膏模具进行常压注浆，一次成型得到马桶，不需要粘接工序。但常压成型需要大量的模具小件，在成型过程中需要进行装模和脱模，操作时间长，效率低。

高压成型是指采用树脂模具，通过较高的压力进行注浆成型，其生产效率高，逐渐成为了主流技术。但是由于注浆压力较大，如果采用大量模具小件会发生脱位，造成成型缺陷，因此需要尽量少采用模具小件。

另一方面，由于马桶结构较为复杂，若要实现高压注浆成型，需要将马桶进行分块设计，分别注浆成型，然后粘接，粘接后再进行施釉和烧成。在不同工序之间需要进行运输。而运输过程中往往容易产生裂纹缺陷，尤其是干燥后马桶坯体在运输过程中，其底面极易产生裂纹缺陷，降低了马桶生产成品率，提高生产成本。

此外，粘接工序一般是人工完成，由于粘接浆料、操作误差等因素，往往导致粘接部位缺陷产生的概率较高，影响马桶生产成品率；且粘接耗时长，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便于运输的马桶精坯体，其运输过程中不产生裂纹缺陷，生产成品率高。

本实用新型还要解决的技术问题在于，提供一种马桶，其成品率高，生产成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于运输的马桶精坯体，包括座圈坯体、便器主体坯体和边围坯体；所述边围坯体包括侧边围和底板，所述底板正面与所述便器主体连接；

所述底板背面设有支撑凸部和加强筋，所述支撑凸部设于所述底板背面的边缘；所述加强筋的高度小于所述支撑凸部的高度。

作为上述技术方案的改进，所述底板背面设有用于连接下水管道的第一环形凸部和加强筋，所述第一环形凸部的高度与所述支撑凸部的高度相同。

作为上述技术方案的改进，所述底板背面还设有与所述第一环形凸部同心的第二环形凸部，所述第二环形凸部的直径大于所述第一环形凸部的直径；

所述第一环形凸部与所述第二环形凸部之间设有用于安装密封圈的第一凹面。

作为上述技术方案的改进，所述第一环形凸部与所述第二环形凸部的高度相同。

作为上述技术方案的改进，所述支撑凸部和所述第二环形凸部之间设有第二凹面，所述第二凹面的深度小于所述第一凹面的深度。

作为上述技术方案的改进，所述加强筋设于所述第二凹面上，所述加强筋包括竖向设置的第一加强筋和横向设置的第二加强筋。

作为上述技术方案的改进，所述便器主体坯体包括便池坯体和弯管坯体，所述底板正面设有安装凹槽，所述弯管坯体套接在所述安装凹槽中，弯管坯体底面与安装凹槽之间不设有粘接浆料。

作为上述技术方案的改进，所述侧边围顶部设有用于定位所述座圈坯体的定位卡槽。

作为上述技术方案的改进，所述底板设有镂空部。

相应的，本实用新型还公开了一种马桶，其由上述的便于运输的马桶精坯体烧制而成。

实施本实用新型，具有如下有益效果：