[实用新型]一种电机编码器拆卸工具

说明书

本实用新型涉及一种电机编码器拆卸工具，包括挡板，挡板的一侧设有槽型的缺口，缺口用于与编码器和电机的安装轴相适配，挡板上开设有螺孔，螺孔上插设有与其相适配的螺杆。本实用新型操作简单，设计合理，在拆卸的过程中不会对编码器造成损坏，结构紧凑便于维修、保养及携带，既方便灵活又降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具的技术领域，更具体地说，它涉及一种电机编码器拆卸工具。

背景技术

编码器是一种被广泛应用于电机上的精密设备，当电机或编码器发生故障时，需要拆卸编码器来处理故障，因长期使用，使得编码器和安装轴之间连接异常牢固，拆卸非常困难，目前的拆卸方法是利用现有的工具进行简单拆卸，不但拆卸效率低，拆卸后的编码器容易受到损坏，电机尾部编码器安装轴的同轴度也会受到影响，影响其使用精度。现场处理故障时，寻找临时工具浪费时间会造成处理故障时间长，影响处理故障的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机编码器拆卸工具。本实用新型操作简单，设计合理，在拆卸的过程中不会对编码器造成损坏，结构紧凑便于维修、保养及携带，既方便灵活又降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机编码器拆卸工具，包括挡板，所述挡板的一侧设有槽型的缺口，所述缺口用于与编码器和电机的安装轴相适配，所述挡板上开设有螺孔，所述螺孔上插设有与其相适配的螺杆。

在其中一个实施例中，所述螺孔包括第一螺孔和第二螺孔，且所述第一螺孔和所述第二螺孔分别设于所述缺口的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一螺孔的孔径大于所述第二螺孔的孔径，所述螺杆包括与所述第一螺孔相适配的第一螺杆和与所述第二螺孔相适配的第二螺杆。

在其中一个实施例中，所述第一螺杆和所述第二螺杆靠近编码器的一端均径向延伸设有转动手柄。

在其中一个实施例中，所述缺口为截面呈“U”型的槽体。

在其中一个实施例中，所述缺口的槽底半圆圆心、所述第一螺孔的圆心以及所述第二螺孔的圆心均位于同一直线上。

在其中一个实施例中，所述第一螺孔和所述第二螺孔以所述缺口的中心线对称设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，设计合理，在拆卸的过程中不会对编码器造成损坏，结构紧凑便于维修、保养及携带，既方便灵活又降低了生产成本。

2、本装置减少拆卸工具的安装、调整难度，便于安装，提高劳动效率。在拆卸电机上的编码器时，利用编码器的安装轴，将挡板卡在电机与编码器之间的安装轴上，两个螺杆一端顶在电机上受力，带有手柄的一端用力旋转带动挡板向编码器的方向移动，将编码器从安装轴上拆卸下来。

3、对于挡板来说，由于是通过缺口的位置作为支撑点，那么分设在两侧的螺孔插入螺杆转动时，挡板的受力更加均匀，不容易出现弯折或掰断的情况，能更好地使缺口周围受力而顶出编码器。

4、由于螺孔的孔径大小不同，根据螺孔和螺杆的国标制作，孔径大则形成的螺纹更宽，相对的螺杆尺寸也需要更粗大，因此其更容易受力，这样在拆卸不同大小的编码器或相对不同紧固程度的安装轴时，即可选择使用较大的第一螺杆或较小的第二螺杆，来适配不同的受力情况。

附图说明

图1是本实用新型一种电机编码器拆卸工具的结构示意图；

图2是本实用新型的挡板的结构示意图。

图中：1-挡板，2-缺口，3-第一螺孔，4-第一螺杆，5-第二螺杆，6-编码器，7-安装轴，8-电机，9-第二螺孔。

具体实施方式