[实用新型]一种压滤机连续拉板及振打卸料系统

说明书

本实用新型公开了一种压滤机连续拉板及振打卸料系统，属于压滤机技术领域，其包括两根主梁和设置在两根主梁之间的压紧板、滤板组和止推板，所述主梁的侧面固定有导轨，所述导轨上设置有振打拉板小车，所述振打拉板小车包括车架，所述车架上设置有振打组件、夹持组件和限位组件，所述限位组件包括设置在滤板滑动座的限位销以及设置在车架上的限位座，在限位座表面开设有横向槽和纵向槽。本实用新型提供的压滤机连续拉板及振打卸料系统，能够顺利完成取板、拉板、放板动作，能够在限制滤板左右摇晃幅度的前提下对滤板进行上下振打；能够使振打拉板小车顺利返回至初始位置，并回复到初始状态，连续完成拉板和振打动作，提高了压滤机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机连续拉板及振打卸料系统，属于压滤机技术领域。

背景技术

压滤机适用于固体和液体分离的设备，广泛应用于市政环保、食品饮料、化工制药、石化、印染、造纸、以及其他相关工业行业。压滤机工作时，物料经过压榨脱水得到污泥饼状物和液体，得到的污泥饼状物易与滤布沾粘在一起，很难分离。传统的解决办法需要人工加以剥离或卸饼刮刀解决，导致过滤效率低下，同时增加工人劳动强度，还易损伤滤布。另一方面，压滤机在卸饼过程中需要使用拉板小车依次拉开滤板，而现有的拉板小车在工作过程中容易出现拖板或者拉不上板的现象，导致拉板过程不能连续进行，而且拉板小车将全部的滤板拉开后需要复位到压紧板附近，目前的技术尚未实现包含滤板振打动作的拉板小车全连续、稳定工作。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种压滤机连续拉板及振打卸料系统，可连续完成拉板和振打动作，提高了压滤机的生产效率。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种压滤机连续拉板及振打卸料系统，包括两根平行设置的主梁和沿主梁的纵向依次设置在两根主梁之间的压紧板、滤板组和止推板；所述滤板组由若干块平行排列的滤板构成，每块所述滤板的两侧分别固定有滤板滑动座，所述滤板滑动座滑动支撑在主梁上；所述压紧板的两侧分别固定有压紧板滑动座，所述压紧板滑动座滑动支撑在主梁上；所述主梁的侧面固定有与主梁同向延伸的导轨，所述导轨上滑动设置有振打拉板小车；

所述振打拉板小车包括车架，所述车架上设置有振打组件、夹持组件和限位组件，所述振打组件、夹持组件和限位组件沿与主梁纵向垂直的方向依次布置；所述振打组件包括振打气缸，所述振打气缸的缸杆向上伸出，缸杆上设置有顶板，顶板位于滤板滑动座的下方；

所述限位组件包括设置在滤板滑动座一侧的限位销以及设置在车架上的限位座，所述限位销沿与主梁纵向垂直的方向延伸，在朝向限位销的限位座表面开设有横向槽和纵向槽，所述横向槽沿主梁纵向贯穿所述限位座，所述纵向槽与横向槽的顶部导通并向横向槽的上方延伸，所述限位销能够伸至横向槽内，在振打气缸向上顶起滤板滑动座时，限位销还能够自横向槽上移至纵向槽内。

可选的，所述纵向槽的宽度自下向上逐渐变小。

可选的，所述夹持组件包括沿主梁纵向间隔设置在车架顶部的前顶爪和推板爪，前顶爪和推板爪呈八字形布置；

所述前顶爪的下部通过第一销轴与车架转动连接，所述第一销轴沿与主梁纵向垂直的方向设置，所述第一销轴上套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两个簧腿分别与车架及前顶爪抵接；

所述推板爪的下部通过第二销轴与车架转动连接，所述第二销轴沿与主梁纵向垂直的方向设置，所述第二销轴上套设有第二扭簧，所述第二扭簧的两个簧腿分别与车架及推板爪抵接。

可选的，所述压滤机连续拉板及振打卸料系统，还包括推板爪下压组件，所述推板爪下压组件包括：