[实用新型]一种铸造管定距分切机有效
申请号: | 202022005864.6 | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN212857987U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 姚瑶 | 申请(专利权)人: | 福建小薇金匙科技孵化有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02;B23Q17/22;B23Q17/24 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 陈映辉 |
地址: | 353400 福建省南平市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 管定距分切机 | ||
本实用新型公开了一种铸造管定距分切机,包括底板,底板上端面前后两侧设有滑轨,滑块上端面设有活动板,活动板下端设有连接块,活动板上端面前后两侧设有支撑板一,顶板一上端面设有气缸一,支撑板一之间顶板一下方设有升降板一,两片连接片之间转动连接有切割片,连接片上设有电机二,底板左端上方设有安装板一,安装板一上转动连接有从动辊一,安装板二上左侧转动连接有从动辊二,安装板二上端面右侧设有气缸二,顶板二上端面设有气缸三,支撑板二之间顶板二下方设有升降板二,升降板二下端面转动连接有主动辊,升降板二上端面设有电机三。本实用新型的优点在于:可进行连续定距分切、切割位置控制精确、加工效率高、废料少。
技术领域
本实用新型涉及铸造管生产设备技术领域,具体是指一种铸造管定距分切机。
背景技术
铸造管在铸造完成后,需要按照用途对其进行定距分切。现有的铸造管定距分切机,不能对铸造管进行连续定距分切,影响加工效率;同时现有的铸造管定距分切机对切割位置的调整不精确,容易导致误差累计,造成铸造管余料较多,形成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种可进行连续定距分切、切割位置控制精确、加工效率高、废料少的铸造管定距分切机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种铸造管定距分切机,包括底板,所述底板上端面前后两侧设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑轨之间转动连接有螺纹杆,所述底板上端面左端设有电机一,所述电机一的输出端与螺纹杆连接,所述滑块上端面设有活动板,所述活动板下端设有连接块,所述连接块与螺纹杆螺纹连接,所述活动板上端面前后两侧设有支撑板一,所述支撑板一上端设有顶板一,所述顶板一上端面设有气缸一,所述支撑板一之间顶板一下方设有升降板一,所述气缸一的活塞杆与升降板一连接,所述升降板一下端面设有两片连接片,两片所述连接片之间转动连接有切割片,所述连接片上设有电机二,所述电机二的输出端与切割片连接,所述活动板上端面左右两侧转动连接有导向辊,所述底板左端上方设有安装板一,所述安装板一上转动连接有从动辊一,所述底板右端上方设有安装板二,所述安装板二上左侧转动连接有从动辊二,所述安装板二上端面右侧设有气缸二,所述气缸二的活塞杆上设有挡板,所述底板上方安装板一右侧和安装板二左侧均设有顶板二,所述顶板二通过支撑板二与底板连接,所述顶板二上端面设有气缸三,所述支撑板二之间顶板二下方设有升降板二,所述气缸三的活塞杆与升降板二连接,所述升降板二下端面转动连接有主动辊,所述主动辊一端设有皮带轮一,所述升降板二上端面设有电机三,所述电机三的输出端上设有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接,所述活动板上设有红外线传感器,所述安装板二上与红外线传感器位置对应处设有反射板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该铸造管定距分切机,将需要分切的铸造管放置在从动辊一和从动辊二上,气缸二的活塞杆伸出,挡板对铸造管的末端位置进行限定,气缸三的活塞杆伸出,带动升降板二向下运动,升降板二上的主动辊与从动辊一和从动辊二一同对铸造管进行固定,电机一带动螺纹杆转动,在与螺纹杆螺纹连接的连接块的作用下活动板沿导轨运动,红外线传感器检测与反射板之间的距离,使得切割位置可精确控制,气缸一的活塞杆伸出带动升降板一向下运动,电机二带动切割片转动对铸造管进行分切,切割完成后,气缸二的活塞杆缩回,挡板不再对铸造管末端进行限定,电机三带动皮带轮二转动,皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动,皮带轮一带动主动辊转动,主动辊对切割完成的铸造管进行运送,同时对待分切的铸造管进行运送,使得该铸造管定距分切机可进行连续定距分切,保证生产加工效率。
作为改进,所述顶板一上气缸一前后两侧滑动连接有导向杆,所述导向杆下端与升降板一连接,导向杆对升降板一的运动方向进行导向。
作为改进,所述安装板二上端面设有导向槽,所述挡板与导向槽滑动连接,导向槽对挡板的运动方向进行导向。
作为改进,所述导向辊、从动辊一、从动辊二和主动辊的外表面均为弧面,保证对铸造管的定位效果。
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