[实用新型]一种用于生产轻质墙体材料的横向模板

说明书

本实用新型公开了一种用于生产轻质墙体材料的横向模板，主要包括第一侧面、第二侧面、加强筋组、底座、以及连接部；所述第一侧面与第二侧面的尺寸和形状完全相同，两者竖直且互相平行设置；所述加强筋组设置在第一侧面和第二侧面之间，其两端分别与第一侧面和第二侧面固定连接；所述底座设置安装在第一侧面和第二侧面的底部位置，并与第一侧面和第二侧面固定连接；所述连接板设置在第一侧面和第二侧面顶部，并与第一侧面和第二侧面固定连接。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

技术领域

本实用新型涉及轻质墙体材料生产技术领域，尤其涉及一种用于生产轻质墙体材料的横向模板。

背景技术

目前，用于生产轻质墙体材料(如发泡陶瓷、复合发泡陶瓷等)的厂家大多采用竖直布置的模具来实现轻质墙体材料的批量生产，这种模具生产尺寸较大产品、小批量时具有一定优势，但在小尺寸大规模生产中存在效率低、时间长的缺点。因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于生产轻质墙体材料的横向模板。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于生产轻质墙体材料的横向模板，主要包括第一侧面、第二侧面、加强筋组、底座、以及连接部。所述第一侧面与第二侧面的尺寸和形状完全相同，两者竖直且互相平行设置。所述加强筋组设置在第一侧面和第二侧面之间，其两端分别与第一侧面和第二侧面固定连接。所述底座设置安装在第一侧面和第二侧面的底部位置，并与第一侧面和第二侧面固定连接。所述连接板设置在第一侧面和第二侧面顶部，并与第一侧面和第二侧面固定连接。

进一步的，所述第一侧面和第二侧面上均设有用于形成轻质墙体材料轮廓的模具凹槽或凸起。所述模具凹槽或凸起沿第一侧面和第二侧面的纵向设置。所述第一侧面上的模具凹槽或凸起的位置、形状及凹陷或凸出方向与第二侧面的相同。

进一步的，所述加强筋组包括第一加强筋和第二加强筋。所述第一加强筋垂直于第一侧面和第二侧面设置，且与第一侧面和第二侧面固定连接。所述第二加强筋倾斜于第一侧面和第二侧面设置，且与第一侧面和第二侧面固定连接。

进一步的，所述底座顶部分别与第一侧面和第二侧面固定连接，底部设有T形槽。所述T形槽沿模板的纵向方向设置。

进一步的，所述连接部的底部分别与第一侧面和第二侧面固定连接，顶部设有连接凹槽。所述连接凹槽的底部宽度比顶部宽度大。

进一步的，所述横向模板还包括用于模板之间连接的连接体。所述连接体的侧面从顶部和底部往中部方向逐渐凹陷，当从连接部的侧面插入后，实现上下两块横向模板之间的连接和定位。

作为本实用新型的优选方案，为了便于工人对上下横向模具进行拼接，本实用新型所述连接体根据长度不同可设为连接块或连接条。

作为本实用新型的优选方案，为了增强底座的连接强度，本实用新型所述底座的壁厚分别大于第一侧面和第二侧面的壁厚。

作为本实用新型的优选方案，为了确保加注水泥浆时，模具凹槽或凸起内不会产生气泡等缺陷，本实用新型所述模具凹槽或凸起的边缘为钝角。

作为本实用新型的优选方案，为了提高加强筋对第一侧面和第二侧面的支撑效果，增强横向模板的整体强度和刚性，本实用新型所述第二加强筋关于第一加强筋对称设置。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的横向模板采用同向设置的模具凹槽或凸起，其大小、形状和尺寸均相同，拼接后的横向模具具有相同的模具尺寸和模具轮廓，显著提高了批量生产的产品的一致性。