[实用新型]蒸压加气混凝土砌块吊运装置

说明书

本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块吊运装置，包括承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、以及后框结构；所述侧框体的底部设置有一截面为倒“T”字形的导轨，所述承载框的左右两端表面开设有轨道槽，该轨道槽与所述侧框体的导轨相匹配；所述侧框体通过导轨设置于所述承载框的轨道槽内，所述承载框的前端开设有用于放置前框结构的槽体，所述前框结构可拆卸地设置于所述承载框的槽体上，所述后框结构可拆卸地设置于所述承载框的后端，所述承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、后框结构围成一个密封区域，本实用新型提高了蒸压加气混凝土砌块吊运的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种蒸压加气混凝土砌块吊运装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。

蒸压加气混凝土砌块保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。因此，蒸压加气混凝土砌块常常用在建筑主体上。蒸压加气混凝土砌块比较重常常用吊机进行吊起操作，而现有蒸压加气混凝土砌块的吊运装置仅仅是简单的一个承载框，这样在吊运的时候不仅不安全，而且不能进行多个的蒸压加气混凝土砌块进行一起吊运。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块吊运装置，吊运蒸压加气混凝土砌块比较安全，而且能进行多个的蒸压加气混凝土砌块进行吊运。

本实用新型采用以下方案实现：一种蒸压加气混凝土砌块吊运装置，包括承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、以及后框结构；所述侧框体的底部设置有一截面为倒“T”形的导轨，所述承载框的左右两端表面开设有轨道槽，该轨道槽与所述侧框体的导轨相匹配；所述侧框体通过导轨设置于所述承载框的轨道槽内，所述承载框的左右两端底部均开设有第一定位孔，且两个第一定位孔位于所述轨道槽内的前后两端，所述侧框体的底面开设有两个孔洞，所述孔洞内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在孔洞内，所述弹簧的另一端固定有一卡销，所述卡销卡在所述第一定位孔上；所述承载框的前端开设有用于放置前框结构的槽体，所述前框结构可拆卸地设置于所述承载框的槽体上，所述后框结构可拆卸地设置于所述承载框的后端，所述承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、后框结构围成一个密封区域。

进一步的，所述承载框的底部设置有两个条形支撑脚。

进一步的，所述前框结构包括一前框体，所述前框体的背面底部设置有一截面为“U”字形的连接座，所述前框体的左右两臂均开设有螺纹孔，所述前框体的左右两臂的背面均设置有两个定位块，所述侧框体的前端壁上开设有与所述前框体的螺纹孔相对应的锁孔，所述侧框体的前端壁上开设有与所述前框体的定位块相匹配的第二定位孔；所述前框体的连接座置于所述槽体上，且前框体的两侧通过螺栓穿过螺纹孔和锁孔固定在侧框体上。

进一步的，所述后框结构包括一后框体，所述后框体的左右两侧壁上均设置有至少三个套筒，所述侧框体的后端壁上开设有定位槽体，定位槽体的数量与所述套筒的数量相同，所述侧框体的后端内设置有一柱形槽，侧框体的后端开设有一开口，且开口与所述柱形槽相连通，所述柱形槽内设置有一销轴，所述销轴的手提部露出所述开口，所述销轴侧壁固定有三个倒“L”形锁销，且倒“L”形锁销露出所述定位槽体，所述倒“L”形锁销穿过所述套筒将后框体固定在侧框体上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的吊运装置由承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、以及后框结构围成，该装置可进行自由拆卸，操作方便，且承载框、两个独立设置的侧框体、前框结构、后框结构围成一个密封区域，该密封区域能放置多个蒸压加气混凝土砌块，不仅吊运安全，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中两个侧框体和承载框装配后的结构示意图。