[实用新型]一种玻璃磨边机校正输送台

说明书

一种玻璃磨边机校正输送台，其包括机架，机架上端部横向等距安装有若干个滚轮轴，滚轮轴其末端通过输送皮带与驱动轴连接，其特征在于：所述的机架下方安装有校正机构及升降机构，校正机构通过升降架固定安装于升降机构上端，待校正玻璃放置于机架上并覆盖在校正机构上方，升降机构举升玻璃并在校正机构的驱动下与设置在机架侧壁的定位靠轮接触，使得玻璃侧边与定位靠轮靠齐对准，升降机构下降，重新将玻璃放置于机架上，玻璃在驱动轴作用下被移送至下一工位。本实用新型的有益效果是：采用校正机构与升降机构的相互配合使得玻璃自动定位对齐，在正常的生产过程中不再需要人员干预，大大减少了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工机械，具体是一种玻璃磨边机校正输送台。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

在玻璃加工机械技术领域里，玻璃磨边机通常会利用90°中转台进行传送玻璃，从而满足对玻璃的所有周边进行切割。传统的输送机构内没有推靠定位装置，而是采用人工的方式对玻璃进行靠齐对准，虽然能满足了玻璃的定位需求，但是采用人工定位精度低，工作效率低，定位可靠性差，且依靠人工搬运玻璃容易产生破裂，造成产品的报废以及威胁着工人的人身安全，从而影响下一工位的衔接，使得玻璃生产线受到阻碍，因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，操作过程全自动化，操作方便，定位精度高、速度快、可靠性高的一种玻璃磨边机校正输送台。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种玻璃磨边机校正输送台，其包括机架，机架上端部横向等距安装有若干个滚轮轴，滚轮轴其末端通过输送皮带与驱动轴连接，其特征在于：所述的机架下方安装有校正机构及升降机构，校正机构通过升降架固定安装于升降机构上端，待校正玻璃放置于机架上并覆盖在校正机构上方，升降机构举升玻璃并在校正机构的驱动下与设置在机架侧壁的定位靠轮接触，使得玻璃侧边与定位靠轮靠齐对准，升降机构下降，重新将玻璃放置于机架上，玻璃在驱动轴作用下被移送至下一工位。

所述的升降机构包括横跨于升降架前后两侧的前转轴及后转轴，前转轴的柱面上安装有前连杆，后转轴的柱面上安装有后连杆，前连杆与后连杆之间通过拉杆铰接；所述的后连杆下方铰接有驱动杆，驱动机构与驱动杆连接，驱动机构动作时通过驱动杆与后连杆驱动前转轴及后转轴转动。

所述的前转轴及后转轴两端安装有凸轮臂，凸轮臂的顶端与升降架的底部接触，凸轮臂转动时驱动升降架作升降运动。

所述的升降架底部设置有限位座，限位座上设置有腰型孔，前转轴及后转轴穿套在该腰型孔内。

所述的凸轮臂的顶部安装有轴承，升降架承载于该轴承上。

所述的驱动机构为气压缸。

所述的校正机构包括横向分布于升降架上端部的若干个输送带，输送带前后端套装于同步带轮上，所述的后端同步带轮一侧端面螺接安装有从动齿轮，从动齿轮与套装于动力机构，与传动轴的主动齿轮啮合，动力机构驱动传动轴旋转，带动输送带转动，承载于输送带上方的玻璃往定位靠轮方向推出。

所述的动力机构包括减速器及设于其上方的传动轴，所述的减速器其主轴、传动轴外柱面分别套装有传动链轮，传动链条套装两传动链轮于其内，通过减速器驱动传动轴转动。

所述的主动齿轮及从动齿轮分别安装于固定板一侧端面上，所述的固定板另一侧端面螺接安装有菱形轴承座，菱形轴承座套装传动轴于其内。