[实用新型]单板双室入料快滤压滤机

说明书

本实用新型涉及一种单板双室入料快滤压滤机，其包括压滤组件；压滤组件，包括相互配合的主板和配板，主板和配板前后两侧均设有沿厚度方向向内凹陷的滤槽，主板和配板上的滤槽合并形成滤室；主板和配板上均设有进料通道、反吹通道和与滤室连通的排液孔以及贯通孔，主板上部上设有与主板上的进料通道连通的进料孔，配板的滤槽上设有若干个第一滤点，主板的滤槽上设有若干个第二滤点，第二滤点的高度高于第一滤点的高度，第二滤点的直径大于第一滤点的直径。本实用新型增大了主板的过滤通道，物料固液分离时出液更顺畅，脱水效果更好，提高了过滤效率；反吹过程中高压风穿透滤饼时，主板出水和物料更顺畅，排水效率更好。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体地说是涉及一种压滤组件及单板双室入料快滤压滤机。

背景技术

压滤机是一种利用特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是利用滤板和设置在相邻两个滤板之间的滤布进行过滤物料，分离固体的。现有的压滤机在使用时，相邻两个滤板中除了其中一个滤板上设置进料孔外，两个滤板的其他结构完全一样，过滤效果不理想，在进料完成后反吹风，反吹风过程中高压风穿透滤饼时，出液不通顺，不能满足用户对过滤效率的越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好且出液顺畅的压滤组件及单板双室入料快滤压滤机。

一种压滤组件，其包括相互配合的主板和配板，所述主板和所述配板前后两侧均设有沿厚度方向向内凹陷的滤槽，所述主板和所述配板上的滤槽合并形成滤室；所述主板和所述配板上均设有进料通道、反吹通道以及与所述滤室连通的排液孔和贯通孔，所述主板上部设有与所述主板上的进料通道和所述滤室连通的进料孔，所述配板的滤槽上设有若干个第一滤点，所述主板的滤槽上设有若干个第二滤点， 所述第二滤点的高度高于所述第一滤点的高度，所述第二滤点的直径大于所述第一滤点的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滤点的高度为5mm，所述第二滤点的高度为10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述主板和所述配板的排液孔的上方均设有至少一根透明的观察管，所述观察管两端均与所述滤室连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述观察管设于所述排液孔的同侧上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述主板和所述配板的滤槽内均设有对称设置的凸台，所述凸台自滤槽底向外凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料通道设于所述主板和所述配板的左上角，所述反吹通道设于所述主板和所述配板的右上角，所述排液孔设于所述主板的左下角和所述配板的右下角，空气穿流风由所述配板的右下角进风，穿透滤饼后由所述主板排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料孔设于所述主板的左上角。

作为本实用新型的进一步改进，所述配板上的进料通道、反吹通道、排液孔、贯通孔的两侧均设有密封套。

一种单板双室入料快滤压滤机，包括压滤机主体，其还包括若干个上述所述的压滤组件，若干个所述压滤组件位于所述压滤机主体的主梁内并列设置。

作为本实用新型的进一步改进，若干个所述压滤组件的排液孔汇入底端两角贯通孔合并形成排水管路，所述排水管路的出水端设置视镜。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型压滤组件上第二滤点的高度高于第一滤点的高度，第二滤点的直径大于第一滤点的直径，故第二滤点周围的过滤通道小于第一滤点周围的过滤通道，即增大了主板的过滤通道，物料固液分离时出液更顺畅，脱水效果更好，提高了过滤效率；反吹过程中高压风穿透滤饼时，主板出水和物料更顺畅，排水效率更好。