[实用新型]一种橡胶自动平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶自动平板硫化机，包括自动平板硫化机的底座、自动平板硫化机的顶板、自动平板硫化机的控制显示机构、安装座、用于对加工时产生的气体进行处理的第一气体处理结构以及用于对加工时产生的气体进行处理的第二气体处理结构，所述底座的上端表面在靠近于其四周边缘均设置有限位柱，所述底座的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部安装有承载座，所述承载座顶部设置有第一热压板，所述顶板的底部与四个限位柱的顶部固定连接，且所述顶板的底部设置有第二热压板，所述控制显示机构安装于底座的一侧。本实用新型便于对硫化加工时产生的有害气体进行有效的集中吸收处理，优化了工作环境，降低了对附近工作人员的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及硫化机设备领域，具体为一种橡胶自动平板硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，而在对橡胶进行硫化加工处理时，也需要用到自动平板硫化机。

但是，现有的自动平板硫化机存在以下缺点：

由于橡胶硫化时产生的气体刺鼻难闻，且对人有危害，现有的自动平板硫化机不便于对加工时产生的气体进行较好的集中吸收并进行处理，导致附近的工作人员会吸入这些刺鼻且有危害的气体，影响工作人员其工作环境的同时，存在较大的安全隐患，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶自动平板硫化机，以解决传统的自动平板硫化机由于橡胶硫化时产生的气体刺鼻难闻，且对人有危害，现有的自动平板硫化机不便于对加工时产生的气体进行较好的集中吸收并进行处理，导致附近的工作人员会吸入这些刺鼻且有危害的气体，影响工作人员其工作环境的同时，存在较大的安全隐患，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶自动平板硫化机，包括自动平板硫化机的底座、自动平板硫化机的顶板、自动平板硫化机的控制显示机构、安装座、用于对加工时产生的气体进行处理的第一气体处理结构以及用于对加工时产生的气体进行处理的第二气体处理结构，所述底座的上端表面在靠近于其四周边缘均设置有限位柱，所述底座的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部安装有承载座，所述承载座顶部设置有第一热压板，所述顶板的底部与四个限位柱的顶部固定连接，且所述顶板的底部设置有第二热压板，所述控制显示机构安装于底座的一侧，所述安装座安装于底座远离于控制显示机构的一侧，且安装座的底部设置有支撑板，所述第一气体处理结构安装于安装座的上端表面，所述第二气体处理结构安装于第一气体处理结构的背面一侧处。

优选的，所述第一气体处理结构包括处理箱、拦截滤网板、活性炭滤网板、固定板以及第一集气罩，所述处理箱固定安装于安装座的上端表面处，且所述处理箱的正面一侧开设有工作门，所述处理箱的内部两侧分别设置有四个卡板，同一侧所述的四个卡板两两一组形成卡槽，所述处理箱在远离于底座的一侧底端处开设有排气管，所述拦截滤网板和活性炭滤网板分别活动卡装于同一水平高度两组卡板之间的卡槽中，且所述活性炭滤网板位于拦截滤网板的下方，所述固定板垂直安装于安装座的上端表面靠近于底座处，所述第一集气罩安装于固定板靠近于底座的一侧，所述第一集气罩的内部设置有抽风机，所述第一集气罩通过第一导管与处理箱的顶部连通连接。

优选的，所述工作门在关闭时与处理箱之间呈密封式连接。

优选的，所述第一集气罩的水平高度位于第一热压板和第二热压板之间。

优选的，所述第二气体处理结构包括L型板和第二集气罩，所述L型板固定安装于固定板的背面一侧，且所述L型板的L型转折面位于底座的背面处，所述第二集气罩安装于L型板的L型转折面正面一侧处，所述第二集气罩的内部设置有抽风机，所述第二集气罩通过第二导管与处理箱的内部连通连接。

优选的，所述第二集气罩的水平高度与第一集气罩一致。

本实用新型提供了一种橡胶自动平板硫化机，具备以下有益效果：