[实用新型]织物克重在线检测机构

说明书

本实用新型公开了一种织物克重在线检测机构，包括若干个称重传感器和中央处理单元，称重传感器与中央处理单元连接；还包括沿织物运行路线依次设置的上下交错且相互平行排列的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊；所述第一导布辊辊面与第三导布辊辊面之间的水平方向间隔距离等于第二导布辊直径，所述第二导布辊辊面与第四导布辊辊面之间的水平方向间隔距离等于第三导布辊直径，所述第三导布辊辊面与第五导布辊辊面之间的水平方向间隔距离等于第四导布辊直径，在第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊的一端或者两端安装称重传感器。本实用新型占用空间小，能准确测量织物的实时克重，实施方便。

技术领域

本实用新型涉及一种用于在线检测织物克重的机构，属于纺织染整设备技术领域。

背景技术

织物克重一般指每平方米织物的重量克数。织物克重是影响织物物理机械性能和穿着舒适性的重要指标。由于克重在织物漂染、整理、热定型等各个工序中是变化的，因此只有通过实时在线检测织物克重，指导整理工序制定加工工艺，才能使织物在各个工序中的克重保持稳定，提高产品质量。

现有的织物克重在线检测机构，例如中国发明专利，专利号为ZL201610267393.1所公开的一种结构，其包括机架，机架包括上横向支架以及位于上横向支架后端下方的下竖向机架；下竖向机架从下到上依次安装有张紧辊、进布辊以及导布辊；上横向支架前端安装有出布辊；一摆布装置位于上横向支架前下方并通过摆动架连接于上横向支架前端；出布辊上方安装有高精度布匹长度测量仪；出布辊与导布辊之间安装有高精度布匹宽度测量仪；上横向支架前下方放置有高精度动态称重传感器；高精度动态称重传感器、高精度布匹宽度测量仪以及高精度布匹长度测量仪分别与电脑连接；电脑位于机架侧边；机架侧边还安装有LED显示屏；LED显示屏与电脑连接。但是，这种织物克重在线检测机构在使用过程中存在以下缺点：（1）在布匹长度测量中，依靠长度测量仪两侧的滚轮随着布匹的移动而滚动，记录滚动的圈数，该圈数乘以滚轮的周长获得布匹长度。这里滚轮随着布匹的移动而滚动，不能忽略滚轮与布匹移动之间有相对的滑动，特别是织物加速或减速运行时，两者的相对滑动更大；另外滚轮的磨损，也会影响滚轮的周长，这些因素都会影响到布匹长度测量的准确性；（2）在布匹动态称重中，承重系统的秤体自重过重，在一定的时间或一定的长度内电脑瞬间取样进行计算时，布匹重量的增量远小于秤体自重，极大地影响到布匹称重计量的精度。

中国实用新型专利，专利号为201920209789.X公开了一种织物克重自动在线检测系统，沿织物运行方向依次设置三个上下交错且相互平行间隔排列的第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，工作时，通过测量出第一导布辊与第三导布辊之间的织物面积、第一导布辊实时载荷或者第三导布辊实时载荷以及第二导布辊实时载荷，将测量数据传输给中央处理单元，中央处理单元通过运算即可得到织物的动态克重。该专利实施过程中，上下导布辊之间需要有一定的间隔距离，保证系统采样足够的织物面积，以满足测量精度的要求。但是，在实际工程实践中，大间隔距离的上下导布辊，织物在其之间运行容易晃动；另外，大间隔距离的上下导布辊，其机构重心偏高，整个装置稳定性降低，也会引起导布辊的微量振动，这些都直接造成传感器输出读数摆动，影响动态克重的测量。

另外，现有的织物克重检测方法，是通过人工对布匹进行切割取样，然后对取样的布匹进行称重。这种方法通过人工检测，导致工作效率低，并且布匹在切割取样后遭到损坏，导致浪费严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅能避免人工切割取样法带来的织物浪费，而且占用空间小，稳定性好，能准确测量织物的实时克重，实施方便、操作简便的织物克重在线检测机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种织物克重在线检测机构，包括若干个称重传感器和中央处理单元，所述称重传感器与中央处理单元连接；还包括沿织物运行路线依次设置的上下交错且相互平行排列的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊；